မီးဖိုထိန်းချုပ်မှု၊ trend များနှင့် အချက်ပေးမှုများပြသနေသော SCADA dashboard များဘေးရှိ PLC ladder logic

အလိုအလျောက်စနစ် · ထုတ်ကုန်များ

တန်ဖိုး၊ အချက်ပေးမှုနှင့် trend တိုင်းဖန်သားပြင်တစ်ခုတည်းပေါ်တွင်

စက်ရုံကို နေ့စဉ်မောင်းနှင်ပုံအလိုက် ဒီဇိုင်းဆွဲထားသော အော်ပရေတာဖန်သားပြင်များနှင့် ကြီးကြပ်မှုစနစ်များ — အောက်ခံ PLC logic ရေးခဲ့သော အင်ဂျင်နီယာများကပင် တည်ဆောက်၊ ချိန်ညှိ၍ စတင်လည်ပတ်စေသည်။

8

HMI နှင့် SCADA ပလက်ဖောင်းများ

SENTIENT

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင် IIoT ပလက်ဖောင်း

4

စတင်လည်ပတ်စေခဲ့သော နိုင်ငံများ

ကိုယ်ပိုင်

PLC၊ ပန်နယ်နှင့် ဖန်သားပြင်များ

ဤအရာ လွှမ်းခြုံသည်များ

အော်ပရေတာနှင့် လိုက်ဖက်သော ဖန်သားပြင် ဒီဇိုင်း

စတင်ချိန်ဖန်သားပြင်၊ လည်ပတ်ချိန်ဖန်သားပြင်နှင့် ချွတ်ယွင်းချက်ဖန်သားပြင် — စက်ရုံကို မောင်းနှင်ပုံအတိုင်း ချမှတ်ထားသည်။ အရောင်ကို ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများအတွက်သာ သီးသန့်ထားသဖြင့် အချက်ပေးမှုသည် သင်ပထမဆုံးမြင်ရမည့်အရာ ဖြစ်သည်။

အချက်ပေးမှု ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် စီစဉ်ခြင်း

အဓိပ္ပာယ်ရှိသော ဦးစားပေးအဆင့်များ၊ ဆစ်ဖ်တစ်ခုသည် အနှောင့်အယှက်အချက်ပေးမှုများထဲ နစ်မြုပ်မသွားစေရန် သတ်မှတ်ထားသော deadband နှင့် နှောင့်နှေးချိန်များ၊ သိရှိပြီးချွတ်ယွင်းချက်များအတွက် ခဏဖယ်ထားခြင်း။ မည်သူမျှ မဖတ်သော အချက်ပေးစာရင်းသည် မရှိသည်ထက်ပင် ဆိုးသည်။

Trend များနှင့် Historian

ပရိုဆက်စ်နှင့် ကိုက်ညီသော နှုန်းဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ အသုံးဝင်ရန် လုံလောက်သည်အထိ သိမ်းဆည်းခြင်း — အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် စက်ရပ်ပြီးမှမဟုတ်ဘဲ ရပ်နေစဉ်မှာပင် ဆွဲကြည့်နိုင်သော trend များဖြင့်။

အစီရင်ခံခြင်း

အော်ပရေတာမြင်ရသောဒေတာမှပင် ဆစ်ဖ်၊ batch နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီရင်ခံစာများ ထုတ်ပေးသည် — PDF သို့မဟုတ် Excel အဖြစ်၊ အချိန်ဇယားအလိုက် သို့မဟုတ် တောင်းဆိုသည့်အခါ။

Recipe နှင့် Batch ကိုင်တွယ်မှု

Parameter အစုံများကို သိမ်းဆည်း၊ ဗားရှင်းခွဲ၍ ရွေးချယ်သည်နှင့် PLC သို့ ပို့ပေးသည် — ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်ပြောင်းရန် အင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးက setpoint များကို လက်ဖြင့် ပြင်နေရန် မလိုတော့ပါ။

အရန်စနစ်နှင့် ခံနိုင်ရည်

ရပ်နားမှုက ကုန်ကျစရိတ်များသည့်နေရာတွင် အရန်ဆာဗာများနှင့် ကွန်ရက်လမ်းကြောင်းနှစ်ခု၊ ကြီးကြပ်မှုအလွှာ ကျသွားချိန်တွင်လည်း စက်ရုံဆက်လည်ပတ်စေမည့် ဖန်သားပြင်များ။

အသုံးပြုသူ၊ ဝင်ရောက်ခွင့်နှင့် စာရင်းစစ်

အခန်းကဏ္ဍအလိုက် login များဖြင့် အော်ပရေတာ၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် မန်နေဂျာတို့သည် မတူညီသောအရာများကို မြင်ပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သည် — မည်သူက ဘာပြောင်းခဲ့သည်ဆိုသော မှတ်တမ်းနှင့်အတူ။

အဝေးမှနှင့် မိုဘိုင်း ဝင်ရောက်ခွင့်

ဖုန်းပေါ် သို့မဟုတ် မန်နေဂျာစားပွဲပေါ်တွင် ဖတ်ရုံသာ dashboard များ — အင်တာနက်သို့ ဖော်ထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ VPN ဖြင့်။ ဤနေရာတွင်ပင် ကျွန်ုပ်တို့၏ SENTIENT ပလက်ဖောင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးဝင်လာသည်။

ပလက်ဖောင်းများ

Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact

ထို့အပြင် ထောက်ပံ့သည်

အခြားသူများ တပ်ဆင်ခဲ့သော ရှိပြီးသား SCADA — source ဖိုင်မရှိ၊ မှတ်တမ်းမရှိသော စနစ်များပါ ပါဝင်သည်

ကဏ္ဍများ

သံမဏိနှင့် ferro alloy · ရေနံချက်စက်ရုံနှင့် ရေနံ · ကျောက်မီးသွေးဆေးကြောစက်ရုံများ · ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး · ပရိုဆက်စ်နှင့် အစားအသောက်စက်ရုံများ · ရေအားလျှပ်စစ်

ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ကိုင်သော ပလက်ဖောင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် ရောင်းချသူတစ်ဦးတည်းနှင့် ချည်နှောင်မထားပါ။ မှန်ကန်သော controller ဆိုသည်မှာ သင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့ အပိုပစ္စည်းရနိုင်သောအရာ ဖြစ်သည်။

Siemens

WinCC နှင့် WinCC Unified၊ ထို့အပြင် Profinet ပေါ်ရှိ Comfort နှင့် Basic ပန်နယ်များ။

Allen-Bradley

FactoryTalk View SE နှင့် ME၊ EtherNet/IP ပေါ်ရှိ PanelView Plus terminal များဖြင့်။

AVEVA / Wonderware

နေရာတွင်း စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခု ရှိနှင့်ပြီးသားနေရာများအတွက် InTouch နှင့် System Platform။

Ignition

Client အကန့်အသတ်မရှိ လိုင်စင်နှင့် ဘရောက်ဇာမှပေးပို့သောဖန်သားပြင်များ — မဟုတ်ပါက ထိုင်ခုံအရေအတွက်က ကုန်ကျစရိတ်ကို တွန်းတင်မည့်နေရာတွင်။

SENTIENT

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင်ပလက်ဖောင်း — edge box မှ cluster အထိ လည်ပတ်သော Rust backend ပေါ်တွင် ဒေသတွင်း SCADA၊ အစီရင်ခံမှု၊ recipe နှင့် AI ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု။

Mitsubishi Electric

GT Designer ဖြင့် GOT စီးရီး terminal များ — ပုံမှန်အားဖြင့် MELSEC controller များနှင့်အတူ။

Delta

DOPSoft ဖြင့် DOP စီးရီးပန်နယ်များ — သေးငယ်သောစက်ပိုင်း HMI တစ်ခုသာ လိုအပ်သည့်နေရာတွင်။

Phoenix Contact

PLCnext အခြေပြု မြင်ကွင်းဖော်ပြမှုနှင့် ဝဘ် HMI။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Phoenix Contact ၏ တရားဝင် စနစ်ပေါင်းစပ်သူ ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ စတင်လည်ပတ်စေသော ကွန်ရက်များနှင့် protocol များ

ProfinetEtherNet/IPModbus TCPModbus RTU / RS-485OPC UAOPC DAMQTT / SparkplugSQL historian များREST APIsVPN အဝေးမှ ဝင်ရောက်ခွင့်

ခေတ်မမီတော့သော စနစ်တစ်ခုပေါ်တွင် လည်ပတ်နေပါသလား?

ကျွန်ုပ်တို့ ခေါ်ခံရသည့်အများစုမှာ ရှိပြီးသားစက်ရုံများ ဖြစ်သည် — မည်သူမျှ အပိုပစ္စည်း မဝယ်နိုင်တော့သော ထိန်းချုပ်စနစ်များ။

  • မည်သူမျှ patch မလုပ်ရဲသော Windows XP SCADAလက်ရှိ hardware ပေါ်ရှိ ထောက်ပံ့မှုရသောပလက်ဖောင်းတစ်ခု၊ ဖန်သားပြင်များ ပြန်လည်တည်ဆောက်ထားသည်
  • သေသွားပြီ သို့မဟုတ် မရနိုင်တော့သော HMI ပန်နယ်များလက်ရှိ terminal တစ်ခု၊ လည်ပတ်နေသောစက်ရုံမှ ဖန်သားပြင်များ ပြန်လည်ဖန်တီးထားသည်
  • Chart recorder နှင့် ပန်နယ်မီတာများမှတ်တမ်းတင်၊ trend ဆွဲ၍ အစီရင်ခံနိုင်သော ဒေတာ
  • အတန်းထောင်နှင့်ချီသော အချက်ပေးစာရင်းများအော်ပရေတာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင်ခြင်ပြီး ဦးစားပေးအဆင့်များ
  • ကလစ်ဘုတ်ပေါ် ကူးရေးထားသော ဖတ်ရှုချက်များအလိုအလျောက် ဆစ်ဖ်နှင့် batch အစီရင်ခံစာများ

လုပ်ငန်းတစ်ခု မည်သို့လည်ပတ်သနည်း

ဒီဇိုင်း၊ တည်ဆောက်မှုနှင့် စတင်လည်ပတ်စေမှု အားလုံး ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်ဖြစ်သည် — ထို့ကြောင့် ပုံ၊ ပန်နယ်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်ရှိအင်ဂျင်နီယာကြား ကွာဟမှု မရှိပါ။

  1. 01

    လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လျှောက်လှမ်းကြည့်ခြင်း

    စက်ရုံကို မောင်းနှင်သူများနှင့် အတူထိုင်၍ သူတို့ ကြည့်သည့်အရာနှင့် စိတ်ချစွာ လျစ်လျူရှုနိုင်သည့်အရာကို ရှာဖွေသည်။

  2. 02

    ဖန်သားပြင်နှင့် အချက်ပေးမှု ဒီဇိုင်း

    Navigation၊ ဖန်သားပြင်အဆင့်ခွဲ၊ tag စာရင်းနှင့် အချက်ပေးမှုသဘောတရားကို ချိန်ညှိမှုမစတင်မီ စက္ကူပေါ်တွင် သဘောတူညီသည်။

  3. 03

    ချိန်ညှိခြင်း

    PLC tag စာရင်းနှင့်အညီ ဖန်သားပြင်များ၊ historian၊ အစီရင်ခံစာများနှင့် recipe များ တည်ဆောက်သည် — ပုံမှန်အားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ဖြစ်၍ အမည်များ ကိုက်ညီသည်။

  4. 04

    စက်ရုံလက်ခံမှု စမ်းသပ်ခြင်း

    Simulate လုပ်ထားသော I/O ဖြင့် မောင်းနှင်သဖြင့် အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းခွင်မရောက်မီ ဖန်သားပြင်နှင့် အချက်ပေးမှုတိုင်းကို နှိပ်ကြည့်နိုင်သည်။

  5. 05

    စတင်လည်ပတ်စေခြင်း

    ကျွန်ုပ်တို့အင်ဂျင်နီယာများ ဆစ်ဖ်တွင်ရှိလျက် စက်ရုံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် — အမှန်တကယ်အပြုအမူနှင့်နှိုင်းယှဉ်၍ deadband နှင့် အချက်ပေးမှုကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိသည်။

  6. 06

    သင်တန်းနှင့် လက်ဆင့်ကမ်းခြင်း

    လည်ပတ်နေသောစနစ်ပေါ်တွင် အော်ပရေတာများကို သင်တန်းပေးပြီး စီမံကိန်းဖိုင်များ၊ လိုင်စင်များနှင့် အရန်သိမ်းဆည်းမှုများကို လက်ဆင့်ကမ်းပေးသည်။

လက်ဆင့်ကမ်းချိန်တွင် သင်ရရှိမည်များ

မှတ်တမ်းပြုစုခြင်းသည် လုပ်ငန်း၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ စနစ်ကို သင်ကိုယ်တိုင် ထိန်းသိမ်းနိုင်သင့်ပြီး လိုချင်၍သာ ကျွန်ုပ်တို့ကို ခေါ်သင့်သည်။

  • ဖန်သားပြင် အဆင့်ခွဲနှင့် navigation ပုံ
  • PLC နှင့် ချိတ်ဆက်ကိုးကားထားသော tag စာရင်း
  • ဦးစားပေးအဆင့်နှင့် setpoint များပါ အချက်ပေးမှု စာရင်း
  • Historian နှင့် သိမ်းဆည်းမှု ချိန်ညှိချက်
  • အစီရင်ခံစာနှင့် recipe နမူနာပုံစံများ
  • SCADA စီမံကိန်း source နှင့် runtime အရန်ကူး
  • လိုင်စင်နှင့် အသက်သွင်းမှု မှတ်တမ်းများ
  • လက်မှတ်ထိုးထားသော FAT နှင့် SAT မှတ်တမ်းများ
  • လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လက်စွဲ
  • အော်ပရေတာနှင့် အင်ဂျင်နီယာ သင်တန်း

ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်ခဲ့သောနေရာများ

  • SAIL — IISCO၊ Burnpur ရှိ coke oven အတွက် SCADA
  • ထို coke oven အတွက်ပင် ကြိုးမဲ့နှင့် IIoT ဖြေရှင်းချက်
  • အာသံပြည်နယ်ရှိ Oil India အတွက် PLC နှင့် SCADA ပရိုဂရမ် ပြင်ဆင်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု
  • Bhutan Carbide & Chemicals တွင် PLC၊ HMI နှင့် SCADA အဆင့်မြှင့်တင်မှုနှင့် စတင်လည်ပတ်စေမှု
  • Bhutan Silicon Metal တွင် မီးဖို electrode ထိန်းချုပ်မှုအတွက် PLC နှင့် SCADA
  • ဘူတန်ရှိ Druk Ferro Alloys ၏ ferro alloy စက်ရုံအတွက် PLC နှင့် SCADA
  • Metso Outotec နှင့် Tega Industries အတွက် PLC၊ SCADA နှင့် HMI ပရိုဂရမ်ရေးသားမှုနှင့် စတင်လည်ပတ်စေမှု
  • ကိုလကတ္တားရှိ Balmer Lawrie တွင် reactor kettle သုံးလုံးအတွက် PLC နှင့် HMI
  • Balmer Lawrie ရှိ homogeniser အတွက် ဖိအားဒေတာစုဆောင်းမှုနှင့် အစီရင်ခံမှု
  • Cresmac Foundry တွင် chart recorder၊ အပူချိန်ညွှန်ပြကိရိယာနှင့် HMI
  • Budge Budge ရှိ Bharat Petroleum အတွက် HMI ပြုပြင်ခြင်း
သင့်လိုအပ်ချက် ဆွေးနွေးရန်အလိုအလျောက်စနစ် လုပ်ငန်းအားလုံး
HMI နှင့် SCADA စနစ်များ — INVENIA SYSTEMS