פס DIN עם PLC, רלה בטיחות, מודולי I/O ומתג מנוהל, מעל שרטוט חיווט

אוטומציה · מוצרים

מערכות PLC,מהמפרט ועד ההרצה

אנחנו קובעים את גודל הבקר ומספקים אותו, כותבים את הלוגיקה, בונים את הלוח שהוא יושב בו, ונשארים באתר עד שהמפעל רץ עליו. מרובה מותגים, כך שהבחירה נקבעת לפי התהליך שלכם ומלאי החלפים שלכם — לא לפי מה שבמקרה אנחנו מוכרים.

9

פלטפורמות בקרים נתמכות

15 שנה

ניסיון ממוצע לכל שותף

4

מדינות שהרצנו בהן

אצלנו

יחידת ייצור לוחות

מה זה כולל

קביעת גודל וארכיטקטורה

מספר נקודות I/O, זמן סריקה, מרווח זיכרון, יתירות וטופולוגיית רשת מחושבים מול התהליך שלכם. I/O מרוחק היכן שאורך הכבל מצדיק, מקומי היכן שלא. אם בקר קטן יותר יעשה את העבודה, נגיד לכם.

פיתוח לוגיקה

Ladder, function block ו-structured text, כתובים כך שמי שיתחזק אותם אחרינו יוכל לקרוא — מוערים, עם תיוג עקבי, מודולריים לפי ציוד ולא שגרה אחת ארוכה, ונמסרים עם הקוד ועם ארכיון הפרויקט.

בטיחות ונעילות

ניתוקים בחיווט קשיח ורלאי בטיחות היכן שסקר הסיכונים דורש, I/O בדירוג בטיחות היכן שזה מוצדק, ולוגיקת נעילות מתועדת כך שמפעיל יוכל לראות למה המפעל נעצר.

בניית לוח ו-FAT

הבקר מגיע בתוך לוח שנבנה במפעל שלנו — מחווט, ממוספר, מסומן ומוזן במתח — ונבדק מול רשימת ה-I/O מול העיניים שלכם לפני שהוא יוצא.

בדיקת I/O ו-loop

כל נקודה מאומתת מהשדה ועד המסך: מכשיר, כבל, מהדק, כרטיס, תג, מסך. חתום על טבלה שנשארת אצלכם, כך שלקריאה שתהיה שנויה במחלוקת בהמשך יש תיעוד מאחוריה.

הרצה ו-SAT

המהנדסים שלנו באתר לאורך ההפעלה, כולל משמרות לילה כשמעבר צריך להיכנס לתוך חלון השבתה. בדיקת קבלה באתר מול אותה רשימה שה-FAT השתמש בה.

מסירה למפעילים

מפעילים ואנשי תחזוקה מקבלים הדרכה על המפעל הפעיל לפני שאנחנו עוזבים — התרעות, עקיפות ידניות, ומה עושים כשכרטיס נשרף.

תמיכה, חלפים ו-AMC

איתור תקלות, שינויי תוכנית ותחזוקה שנתית על מערכות שבנינו וגם על מערכות שירשנו — כולל כאלה שהספק המקורי שלהן כבר לא קיים ושהתוכנית שלהן מעולם לא תועדה.

מותגים שאנחנו עובדים איתם

Siemens · Allen-Bradley · Mitsubishi Electric · Beckhoff · ABB · Delta · Schneider · Phoenix Contact · GIC

נתמך גם

מערכות שסופקו במקור על ידי אחרים, כולל תוכניות בלי תיעוד וחומרה שיצאה משימוש

ענפים

פלדה וסגסוגות ברזל · בתי זיקוק ונפט · שטיפת פחם ומכרות · שינוע חומרים · מפעלי תהליך ומזון · כוח הידרואלקטרי

פלטפורמות שאנחנו עובדים עליהן

אנחנו לא קשורים לספק אחד. הבקר הנכון הוא זה שצוות התחזוקה שלכם יכול להשיג לו חלפים.

Siemens

S7-1200, S7-1500 ודגמי S7-300/400 ותיקים. TIA Portal ו-Step 7, עם I/O על Profinet ו-Profibus.

Allen-Bradley

CompactLogix, ControlLogix ודגמי SLC/MicroLogix ותיקים. Studio 5000 מעל EtherNet/IP.

Phoenix Contact

PLCnext ו-Inline I/O. אנחנו אינטגרטור מערכות מורשה של Phoenix Contact.

Delta

סדרות DVP ו-AS, לרוב יחד עם מסכי HMI ומניעים של Delta כשהעלות לנקודה חשובה.

Schneider

Modicon M340 ו-M580, עם EcoStruxure Control Expert, מעל Modbus TCP ו-Ethernet I/P.

Mitsubishi Electric

MELSEC FX ו-iQ-R/iQ-F, עם GX Works — נפוץ במכונות ארוזות ובקווי OEM.

Beckhoff

בקרה מבוססת מחשב עם TwinCAT ו-I/O על EtherCAT, במקומות שבהם תנועה ובקרה צריכות לרוץ על אותו runtime.

ABB

בקרי AC500 ומניעי ABB, מעל Profinet ו-Modbus TCP.

GIC

בקרים קומפקטיים, טיימרים ומכשירי תהליך ליישומים קטנים ברמת המכונה.

רשתות ופרוטוקולים שאנחנו מריצים

ProfinetProfibus DPEtherNet/IPEtherCATModbus TCPModbus RTU / RS-485IO-LinkHARTOPC UAMQTTקישורים אלחוטיים / רדיו

רצים על משהו שיצא משימוש?

רוב מה שקוראים לנו אליו הוא מפעל קיים — מערכת בקרה שאף אחד כבר לא יכול לקנות לה חלקים.

  • Siemens S7-300 / S7-400S7-1500 על Profinet, עם העברת הלוגיקה ובדיקה מחדש
  • Allen-Bradley SLC 500 / PLC-5CompactLogix או ControlLogix מעל EtherNet/IP
  • לוגיקת רלאים וטיימריםתוכנית PLC מתועדת שבה הנעילות מפורשות
  • בקרים קנייניים שיצאו משימושפלטפורמה נפוצה שהספקים המקומיים שלכם מחזיקים במלאי
  • תוכניות שירשתם בלי תיעודמפורקות לאחור, מוערות ומונפקות מחדש כשרטוטים

איך עבודה מתנהלת

התכנון, הבנייה וההרצה כולם שלנו, ולכן אין פער בין השרטוט, הלוח והמהנדס שבאתר.

  1. 01

    סקר ותכן פונקציונלי

    אנחנו הולכים במפעל, קוראים את השרטוטים הקיימים היכן שהם קיימים, ומסכמים מפרט תכן פונקציונלי לפני שקונים משהו.

  2. 02

    הנדסה מפורטת

    טבלת I/O, GA של הלוח ושרטוטי חיווט, ארכיטקטורת רשת וכתב כמויות, כולם מוגשים לאישורכם לפני שהבנייה מתחילה.

  3. 03

    ייצור הלוח

    נבנה במפעל שלנו, כך שלוח הזמנים בידיים שלנו.

  4. 04

    בדיקת קבלה במפעל

    I/O מדומה, לוגיקה מורצת, התרעות מוכחות. תקלות מטופלות במפעל, במקום שבו התיקון זול.

  5. 05

    התקנה ובדיקת loop

    הקמה, חיבור ואימות נקודה אחר נקודה באתר בידי המהנדסים שלנו.

  6. 06

    הרצה ומסירה

    הפעלה חיה, הדרכת מפעילים, שרטוטי as-built וארכיון התוכנית — ואז AMC אם תרצו.

מה אתם מקבלים במסירה

התיעוד הוא חלק מהעבודה. אתם צריכים להיות מסוגלים לתחזק את המערכת בעצמכם, ולהתקשר אלינו כי אתם רוצים.

  • מפרט תכן פונקציונלי
  • טבלת I/O ואינדקס מכשירים
  • GA של הלוח ושרטוטי חיווט
  • שרטוט ארכיטקטורת רשת
  • קוד המקור של תוכנית ה-PLC, מוער, עם ארכיון הפרויקט
  • רישומי FAT ו-SAT, חתומים
  • טבלאות בדיקת loop
  • ספר הפעלה ותחזוקה
  • רשימת חלפים עם מספרי חלק
  • הדרכת מפעילים ואנשי תחזוקה

איפה עשינו את זה

  • AMC למערכת ה-PLC בבית הזיקוק של Indian Oil בפאניפט
  • שינוי ותחזוקה של תוכניות PLC ו-SCADA עבור Oil India, אסאם
  • PLC ו-HMI לשלושה כורי תגובה ב-Balmer Lawrie, כלכותה
  • שדרוג והרצה של PLC, HMI ו-SCADA ב-Bhutan Carbide & Chemicals
  • PLC ו-SCADA לבקרת אלקטרודות כבשן ב-Bhutan Silicon Metal
  • PLC ו-SCADA למפעל סגסוגות הברזל ב-Druk Ferro Alloys, בהוטן
  • תכנות והרצה של PLC, SCADA ו-HMI עבור Metso Outotec ו-Tega Industries
  • פתרון אלחוטי ו-IIoT לכבשן הקוקס ב-SAIL — IISCO, ברנפור
PLC ובקרים — INVENIA SYSTEMS