ഓട്ടോമേഷൻ · ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
എല്ലാ വേരിയബിളും അലാറവും ട്രെൻഡുംഒരൊറ്റ സ്ക്രീനിൽ
പ്ലാന്റ് അന്നന്ന് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു എന്നതിന് ചുറ്റും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഓപ്പറേറ്റർ സ്ക്രീനുകളും മേൽനോട്ട സംവിധാനങ്ങളും — താഴെയുള്ള PLC ലോജിക് എഴുതിയ അതേ എൻജിനീയർമാർ തന്നെ നിർമിച്ച്, ക്രമീകരിച്ച്, കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നു.
8
HMI, SCADA പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ
SENTIENT
ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം IIoT പ്ലാറ്റ്ഫോം
4
കമ്മീഷൻ ചെയ്ത രാജ്യങ്ങൾ
സ്വന്തം
PLC, പാനൽ, സ്ക്രീനുകൾ
ഇതിൽ എന്തൊക്കെയുണ്ട്
ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഇണങ്ങുന്ന സ്ക്രീൻ രൂപകൽപ്പന
ഒരു സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് സ്ക്രീൻ, ഒരു റണ്ണിംഗ് സ്ക്രീൻ, ഒരു ഫോൾട്ട് സ്ക്രീൻ — പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന രീതിയിൽ തന്നെ ക്രമീകരിച്ചത്. നിറം അസാധാരണ അവസ്ഥകൾക്ക് മാത്രം മാറ്റിവയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ ആദ്യം കണ്ണിൽപ്പെടുന്നത് അലാറമാണ്.
അലാറം യുക്തിസഹമാക്കൽ
അർത്ഥമുള്ള മുൻഗണനകൾ, ഒരു ഷിഫ്റ്റ് അനാവശ്യ അലാറങ്ങളിൽ മുങ്ങാതിരിക്കാൻ ക്രമീകരിച്ച ഡെഡ്ബാൻഡും കാലതാമസവും, അറിയാവുന്ന തകരാറുകൾക്ക് ഷെൽവിംഗ്. ആരും വായിക്കാത്ത അലാറം പട്ടിക, അലാറം ഇല്ലാത്തതിലും മോശമാണ്.
ട്രെൻഡുകളും ഹിസ്റ്റോറിയനും
പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇണങ്ങുന്ന നിരക്കിൽ ലോഗിംഗ്, ഉപകാരപ്പെടുന്നത്ര കാലം സൂക്ഷിപ്പ്, നിന്നതിന് ശേഷമല്ല, നിൽക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഒരു എൻജിനീയർക്ക് തുറന്ന് നോക്കാവുന്ന ട്രെൻഡുകൾ.
റിപ്പോർട്ടിംഗ്
ഓപ്പറേറ്റർ കാണുന്ന അതേ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് ഷിഫ്റ്റ്, ബാച്ച്, ഉൽപ്പാദന റിപ്പോർട്ടുകൾ — PDF അല്ലെങ്കിൽ Excel ആയി, നിശ്ചിത സമയത്തോ ആവശ്യാനുസരണമോ.
റെസിപ്പി, ബാച്ച് കൈകാര്യം
പാരാമീറ്റർ സെറ്റുകൾ സൂക്ഷിച്ച്, പതിപ്പ് ചെയ്ത്, തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ തന്നെ PLC-യിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നം മാറ്റുക എന്നാൽ ഒരു എൻജിനീയർ കൈകൊണ്ട് സെറ്റ്പോയിന്റുകൾ മാറ്റുക എന്നല്ല.
റിഡൻഡൻസിയും സഹനശേഷിയും
നിൽക്കുന്നത് ചെലവേറിയതാകുന്നിടത്ത് റിഡൻഡന്റ് സെർവറുകളും രണ്ട് നെറ്റ്വർക്ക് പാതകളും, മേൽനോട്ട പാളി നിന്നാലും പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന സ്ക്രീനുകൾ.
ഉപയോക്താക്കൾ, ആക്സസ്, ഓഡിറ്റ്
റോൾ അധിഷ്ഠിത ലോഗിൻ, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്ററും എൻജിനീയറും മാനേജരും വ്യത്യസ്ത കാര്യങ്ങൾ കാണുകയും മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു — ആര് എന്ത് മാറ്റി എന്ന രേഖയോടെ.
വിദൂര, മൊബൈൽ ആക്സസ്
ഫോണിലോ മാനേജരുടെ ഡെസ്കിലോ വായന-മാത്രം ഡാഷ്ബോർഡുകൾ, ഇന്റർനെറ്റിലേക്ക് തുറന്നിടാതെ VPN വഴി. ഇവിടെയാണ് സാധാരണയായി ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം SENTIENT പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉപകാരപ്പെടുന്നത്.
പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ
Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact
കൂടാതെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത്
മറ്റുള്ളവർ സ്ഥാപിച്ച നിലവിലുള്ള SCADA — സോഴ്സ് ഫയലുകളോ രേഖകളോ ഇല്ലാത്ത സംവിധാനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ
മേഖലകൾ
സ്റ്റീലും ഫെറോ അലോയിയും · റിഫൈനറികളും എണ്ണയും · കൽക്കരി കഴുകൽ പ്ലാന്റുകൾ · മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ് · പ്രോസസ്, ഭക്ഷ്യ പ്ലാന്റുകൾ · ജലവൈദ്യുതി
ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ
ഞങ്ങൾ ഒരൊറ്റ കമ്പനിയോട് ബന്ധിതരല്ല. നിങ്ങളുടെ പരിപാലന ടീമിന് സ്പെയർ കിട്ടുന്ന കൺട്രോളറാണ് ശരിയായ കൺട്രോളർ.
Siemens
WinCC, WinCC Unified, കൂടാതെ Profinet-ൽ Comfort, Basic പാനലുകൾ.
Allen-Bradley
FactoryTalk View SE, ME, EtherNet/IP വഴി PanelView Plus ടെർമിനലുകളോടെ.
AVEVA / Wonderware
സൈറ്റിൽ ഇപ്പോൾ തന്നെ ഒരു മാനദണ്ഡം നിലവിലുള്ളിടത്ത് InTouch, System Platform.
Ignition
പരിധിയില്ലാത്ത ക്ലയന്റ് ലൈസൻസും ബ്രൗസറിൽ നൽകുന്ന സ്ക്രീനുകളും, അല്ലാത്തപക്ഷം സീറ്റ് എണ്ണം തന്നെ ചെലവ് കൂട്ടുന്നിടത്ത്.
SENTIENT
ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം പ്ലാറ്റ്ഫോം — Rust ബാക്കെൻഡിൽ പ്രാദേശിക SCADA, റിപ്പോർട്ടിംഗ്, റെസിപ്പി, AI വിശകലനം, ഒരു എഡ്ജ് ബോക്സ് മുതൽ ഒരു ക്ലസ്റ്റർ വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
Mitsubishi Electric
GT Designer സഹിതം GOT സീരീസ് ടെർമിനലുകൾ, സാധാരണയായി MELSEC കൺട്രോളറുകളോടൊപ്പം.
Delta
DOPSoft സഹിതം DOP സീരീസ് പാനലുകൾ, ഒരു കോംപാക്ട് മെഷീൻ HMI മാത്രം മതിയാകുന്നിടത്ത്.
Phoenix Contact
PLCnext അധിഷ്ഠിത ദൃശ്യവൽക്കരണവും വെബ് HMI-യും. ഞങ്ങൾ Phoenix Contact-ന്റെ അംഗീകൃത സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേറ്ററാണ്.
ഞങ്ങൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്ന നെറ്റ്വർക്കുകളും പ്രോട്ടോക്കോളുകളും
കാലഹരണപ്പെട്ട എന്തിലെങ്കിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ?
ഞങ്ങളെ വിളിക്കുന്ന ജോലികളിൽ ഏറെയും നിലവിലുള്ള പ്ലാന്റുകളാണ് — ഇനി ഭാഗങ്ങൾ കിട്ടാത്ത ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനം.
- ആരും പാച്ച് ചെയ്യാൻ ധൈര്യപ്പെടാത്ത Windows XP SCADAനിലവിലുള്ള ഹാർഡ്വെയറിൽ പിന്തുണയുള്ള പ്ലാറ്റ്ഫോം, സ്ക്രീനുകൾ വീണ്ടും നിർമിക്കുന്നു
- കേടായ അല്ലെങ്കിൽ കിട്ടാത്ത HMI പാനലുകൾനിലവിലുള്ള ടെർമിനൽ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്ലാന്റിൽ നിന്ന് സ്ക്രീനുകൾ വീണ്ടും ഉണ്ടാക്കുന്നു
- ചാർട്ട് റെക്കോർഡറുകളും പാനൽ മീറ്ററുകളുംലോഗ് ചെയ്ത, ട്രെൻഡ് ചെയ്ത, റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യാവുന്ന ഡാറ്റ
- ആയിരക്കണക്കിന് വരികളുള്ള അലാറം പട്ടികകൾഓപ്പറേറ്റർക്ക് നടപടിയെടുക്കാവുന്ന യുക്തിസഹമായ മുൻഗണനകൾ
- ക്ലിപ്പ്ബോർഡിൽ എഴുതിയ വായനകൾസ്വയമേവയുള്ള ഷിഫ്റ്റ്, ബാച്ച് റിപ്പോർട്ടുകൾ
ഒരു ജോലി എങ്ങനെ നടക്കുന്നു
രൂപകൽപ്പന, നിർമാണം, കമ്മീഷനിംഗ് എല്ലാം ഞങ്ങളുടേത് തന്നെ, അതിനാൽ ഡ്രോയിംഗും പാനലും സൈറ്റിലെ എൻജിനീയറും തമ്മിൽ വിടവില്ല.
- 01
പ്രവർത്തന നിരീക്ഷണം
പ്ലാന്റ് നടത്തുന്നവരോടൊപ്പം ഇരുന്ന് അവർ എന്ത് ശ്രദ്ധിക്കുന്നു, എന്ത് സുരക്ഷിതമായി അവഗണിക്കാം എന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു.
- 02
സ്ക്രീൻ, അലാറം രൂപകൽപ്പന
ക്രമീകരണം തുടങ്ങുന്നതിനു മുൻപേ നാവിഗേഷൻ, സ്ക്രീൻ ക്രമം, ടാഗ് പട്ടിക, അലാറം തത്വം എന്നിവ കടലാസിൽ അംഗീകരിക്കുന്നു.
- 03
ക്രമീകരണം
PLC ടാഗ് പട്ടികയ്ക്കെതിരെ സ്ക്രീനുകൾ, ഹിസ്റ്റോറിയൻ, റിപ്പോർട്ടുകൾ, റെസിപ്പികൾ നിർമിക്കുന്നു — സാധാരണയായി അത് ഞങ്ങളുടേത് തന്നെയാണ്, അതിനാൽ പേരുകൾ ചേരുന്നു.
- 04
ഫാക്ടറി അക്സെപ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്
സിമുലേറ്റഡ് I/O-യിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ സൈറ്റിലേക്ക് പോകുന്നതിനു മുൻപേ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് എല്ലാ സ്ക്രീനും അലാറവും പരിശോധിക്കാം.
- 05
കമ്മീഷനിംഗ്
പ്ലാന്റിൽ തത്സമയം, ഞങ്ങളുടെ എൻജിനീയർമാർ ഷിഫ്റ്റിലുണ്ടായി യഥാർത്ഥ പെരുമാറ്റത്തിനനുസരിച്ച് ഡെഡ്ബാൻഡും അലാറം പരിധിയും ക്രമീകരിക്കുന്നു.
- 06
പരിശീലനവും കൈമാറ്റവും
പ്രവർത്തിക്കുന്ന സംവിധാനത്തിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പരിശീലനം, പ്രോജക്ട് ഫയലുകൾ, ലൈസൻസുകൾ, ബാക്കപ്പുകൾ കൈമാറുന്നു.
കൈമാറ്റത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നത്
രേഖപ്പെടുത്തൽ ജോലിയുടെ ഭാഗം തന്നെയാണ്. സംവിധാനം നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പരിപാലിക്കാൻ കഴിയണം, നിങ്ങൾക്ക് വേണമെന്ന് തോന്നുന്നതുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ വിളിക്കണം.
- സ്ക്രീൻ ക്രമവും നാവിഗേഷൻ ഡ്രോയിംഗും
- PLC-യുമായി ക്രോസ്-റഫറൻസ് ചെയ്ത ടാഗ് പട്ടിക
- മുൻഗണനകളും സെറ്റ്പോയിന്റുകളും സഹിതം അലാറം പട്ടിക
- ഹിസ്റ്റോറിയൻ, സൂക്ഷിപ്പ് ക്രമീകരണം
- റിപ്പോർട്ട്, റെസിപ്പി ടെംപ്ലേറ്റുകൾ
- SCADA പ്രോജക്ട് സോഴ്സും റൺടൈം ബാക്കപ്പും
- ലൈസൻസ്, ആക്ടിവേഷൻ രേഖകൾ
- FAT, SAT രേഖകൾ, ഒപ്പിട്ടത്
- പ്രവർത്തന, പരിപാലന മാനുവൽ
- ഓപ്പറേറ്റർ, എൻജിനീയർ പരിശീലനം
ഞങ്ങൾ ഇത് ചെയ്ത ഇടങ്ങൾ
- SAIL — IISCO, ബർൺപൂരിലെ കോക്ക് ഓവനിന് SCADA
- അതേ കോക്ക് ഓവനിന് വയർലെസ്, IIoT പരിഹാരം
- ഓയിൽ ഇന്ത്യ, അസമിനായി PLC, SCADA പ്രോഗ്രാം മാറ്റവും പരിപാലനവും
- ഭൂട്ടാൻ കാർബൈഡ് ആൻഡ് കെമിക്കൽസിൽ PLC, HMI, SCADA അപ്ഗ്രേഡും കമ്മീഷനിംഗും
- ഭൂട്ടാൻ സിലിക്കൺ മെറ്റലിൽ ഫർണസ് ഇലക്ട്രോഡ് നിയന്ത്രണത്തിന് PLC, SCADA
- ഡ്രുക് ഫെറോ അലോയ്സ്, ഭൂട്ടാനിലെ ഫെറോ അലോയ് പ്ലാന്റിന് PLC, SCADA
- Metso Outotec, Tega Industries എന്നിവയ്ക്ക് PLC, SCADA, HMI പ്രോഗ്രാമിംഗും കമ്മീഷനിംഗും
- ബാൽമർ ലോറി, കൊൽക്കത്തയിൽ മൂന്ന് റിയാക്ടർ കെറ്റിലുകൾക്ക് PLC, HMI
- ബാൽമർ ലോറിയുടെ ഹോമോജിനൈസറിന് മർദ്ദ ഡാറ്റ ശേഖരണവും റിപ്പോർട്ടിംഗും
- ക്രെസ്മാക് ഫൗണ്ടറിയിൽ ചാർട്ട് റെക്കോർഡർ, താപനില സൂചകം, HMI
- ഭാരത് പെട്രോളിയം, ബഡ്ജ് ബഡ്ജിൽ HMI അറ്റകുറ്റപ്പണി