Ocak kontrolü, trendler ve alarmları gösteren SCADA panolarının yanında PLC ladder mantığı

Otomasyon · Ürünler

Her değişken, alarm ve trendtek ekranda

Tesisin günden güne nasıl işletildiğine göre tasarlanmış operatör ekranları ve denetleyici sistemler; altındaki PLC mantığını yazan mühendislerin kurduğu, yapılandırdığı ve devreye aldığı sistemler.

8

HMI ve SCADA platformu

SENTIENT

Kendi IIoT platformumuz

4

Devreye alma yapılan ülke

Kendi bünyemizde

PLC, pano ve ekranlar

Bu kapsama neler giriyor

Operatöre uygun ekran tasarımı

Bir devreye alma ekranı, bir çalışma ekranı ve bir arıza ekranı; tesisin nasıl sürüldüğüne göre düzenlenir. Renk anormal durumlara ayrılır; böylece ilk gördüğünüz şey alarm olur.

Alarm sadeleştirme

Anlamı olan öncelikler, bir vardiyanın gereksiz alarmlara boğulmaması için ayarlanmış deadband'ler ve gecikmeler ve bilinen arızalar için askıya alma. Kimsenin okumadığı bir alarm listesi, hiç olmamasından kötüdür.

Trendler ve historian

Prosese uyan bir hızda kayıt, işe yarayacak kadar uzun saklama ve bir mühendisin duruştan sonra değil, duruş sırasında açabileceği trendler.

Raporlama

Vardiya, parti ve üretim raporları operatörün gördüğü aynı veriden üretilir — PDF ya da Excel olarak, planlı ya da talep üzerine.

Reçete ve parti yönetimi

Parametre setleri saklanır, sürümlenir ve seçildiğinde PLC'ye indirilir; böylece ürün değiştirmek, bir mühendisin setpoint'leri elle düzenlemesi anlamına gelmez.

Yedeklilik ve dayanıklılık

Duruşun pahalı olduğu yerde yedekli sunucular ve çift ağ yolu; denetleyici katman düştüğünde tesisi çalışır tutan ekranlar.

Kullanıcılar, erişim ve denetim

Rol tabanlı oturumlar; böylece bir operatör, bir mühendis ve bir yönetici farklı şeyleri görür ve değiştirir, kimin neyi değiştirdiğinin kaydıyla birlikte.

Uzaktan ve mobil erişim

Telefonda ya da bir yöneticinin masasında salt okunur panolar; internete açılmadan, VPN üzerinden. Kendi SENTIENT platformumuz genellikle burada devreye girer.

Platformlar

Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact

Ayrıca desteklenenler

Başkaları tarafından kurulmuş mevcut SCADA sistemleri — kaynak dosyası ve dokümantasyonu olmayanlar dahil

Sektörler

Çelik ve ferroalyajlar · rafineriler ve petrol · kömür yıkama tesisleri · malzeme taşıma · proses ve gıda tesisleri · hidroelektrik

Çalıştığımız platformlar

Tek bir markaya bağlı değiliz. Doğru kontrolör, bakım ekibinizin yedek parçasını bulabildiği kontrolördür.

Siemens

WinCC ve WinCC Unified; ayrıca Profinet üzerinde Comfort ve Basic paneller.

Allen-Bradley

FactoryTalk View SE ve ME; EtherNet/IP üzerinden PanelView Plus terminalleriyle.

AVEVA / Wonderware

Mevcut bir saha standardı zaten varsa InTouch ve System Platform.

Ignition

Sınırsız istemci lisansı ve tarayıcıdan gelen ekranlar; aksi hâlde maliyeti kullanıcı sayısının belirleyeceği yerde.

SENTIENT

Kendi platformumuz — bir uç kutusundan bir kümeye kadar çalışan Rust arka uç üzerinde yerel SCADA, raporlama, reçete ve yapay zekâ analitiği.

Mitsubishi Electric

GT Designer ile GOT serisi terminaller; genellikle MELSEC kontrolörlerinin yanında.

Delta

DOPSoft ile DOP serisi paneller; kompakt bir makine HMI'ının yeterli olduğu yerde.

Phoenix Contact

PLCnext tabanlı görselleştirme ve web HMI. Phoenix Contact'ın yetkili sistem entegratörüyüz.

Devreye aldığımız ağlar ve protokoller

ProfinetEtherNet/IPModbus TCPModbus RTU / RS-485OPC UAOPC DAMQTT / SparkplugSQL historian'larREST API'lerVPN uzaktan erişim

Modası geçmiş bir şeyle mi çalışıyorsunuz?

Çağrıldığımız işlerin çoğu mevcut bir tesis — artık kimsenin parça bulamadığı bir kontrol sistemi.

  • Kimsenin yama yapmaya cesaret edemediği Windows XP SCADAGüncel donanımda desteklenen bir platform, ekranlar yeniden kurulmuş
  • Ölmüş ya da artık bulunamayan HMI panelleriGüncel bir terminal; ekranlar çalışan tesisten yeniden oluşturulur
  • Kayıt cihazları ve pano göstergeleriKaydedilen, trendi çıkarılan ve raporlanabilen veri
  • Binlerce satırlık alarm listeleriOperatörün üzerine gidebileceği, sadeleştirilmiş öncelikler
  • Panoya elle geçirilen okumalarOtomatik vardiya ve parti raporları

Bir iş nasıl ilerler

Tasarım, imalat ve devreye alma bize ait; bu yüzden çizim, pano ve sahadaki mühendis arasında boşluk yok.

  1. 01

    İşletmeyle saha turu

    Tesisi çalıştıran kişilerle oturur, neyi izlediklerini ve neyi güvenle görmezden gelebileceklerini öğreniriz.

  2. 02

    Ekran ve alarm tasarımı

    Gezinme, ekran hiyerarşisi, etiket listesi ve alarm felsefesi, yapılandırma başlamadan önce kâğıt üzerinde mutabık kalınır.

  3. 03

    Yapılandırma

    Ekranlar, historian, raporlar ve reçeteler PLC etiket listesine göre kurulur — genellikle liste bize ait olduğu için adlandırma da örtüşür.

  4. 04

    Fabrika kabul testi

    Simüle edilmiş I/O ile yürütülür; böylece operatörler sahaya çıkmadan önce her ekranı ve alarmı tıklayarak geçebilir.

  5. 05

    Devreye alma

    Mühendislerimiz vardiyadayken tesiste canlı çalıştırma; deadband'ler ve alarm limitleri gerçek davranışa göre ayarlanır.

  6. 06

    Eğitim ve devir

    Operatörler çalışan sistem üzerinde eğitilir; proje dosyaları, lisanslar ve yedekler teslim edilir.

Devir teslimde neler alıyorsunuz

Dokümantasyon işin bir parçası. Sistemin bakımını kendiniz yapabilmeli, bizi istediğiniz için aramalısınız.

  • Ekran hiyerarşisi ve gezinme çizimi
  • PLC ile çapraz eşlenmiş etiket listesi
  • Öncelik ve setpoint'leriyle alarm listesi
  • Historian ve saklama yapılandırması
  • Rapor ve reçete şablonları
  • SCADA proje kaynağı ve çalışma ortamı yedeği
  • Lisans ve aktivasyon kayıtları
  • İmzalı FAT ve SAT kayıtları
  • İşletme ve bakım kılavuzu
  • Operatör ve mühendis eğitimi

Bunu nerelerde yaptık

  • SAIL — IISCO, Burnpur'daki kok fırını için SCADA
  • Aynı kok fırını için kablosuz ve IIoT çözümü
  • Oil India, Assam için PLC ve SCADA programı revizyonu ve bakımı
  • Bhutan Carbide & Chemicals'ta PLC, HMI ve SCADA yükseltmesi ve devreye alınması
  • Bhutan Silicon Metal'de ocak elektrot kontrolü için PLC ve SCADA
  • Butan'daki Druk Ferro Alloys'ta ferroalyaj tesisi için PLC ve SCADA
  • Metso Outotec ve Tega Industries için PLC, SCADA ve HMI programlama ve devreye alma
  • Balmer Lawrie, Kolkata'da üç reaktör kazanı için PLC ve HMI
  • Balmer Lawrie'deki homojenizatör için basınç veri toplama ve raporlama
  • Cresmac Foundry'de kayıt cihazı, sıcaklık göstergesi ve HMI
  • Bharat Petroleum, Budge Budge için HMI onarımı
HMI ve SCADA Sistemleri — INVENIA SYSTEMS