PLC-ladderlogika langs SCADA-dashboards wat oondbeheer, trends en alarms wys

Outomatisering · Produkte

Elke veranderlike, alarm en trendop een skerm

Operateurskerms en toesigstelsels wat ontwerp is rondom hoe die aanleg van dag tot dag bedryf word, gebou, opgestel en in bedryf gestel deur dieselfde ingenieurs wat die PLC-logika daaronder geskryf het.

8

HMI- en SCADA-platforms

SENTIENT

Ons eie IIoT-platform

4

Lande waar ons inbedryfstelling gedoen het

Intern

PLC, paneel en skerms

Wat dit dek

Skermontwerp wat by die operateur pas

'n Aanvangskerm, 'n bedryfskerm en 'n foutskerm, uitgelê soos die aanleg bestuur word. Kleur word vir abnormale toestande gehou, sodat 'n alarm die eerste ding is wat u sien.

Alarmrasionalisering

Prioriteite wat iets beteken, dooiebande en vertragings so gestel dat 'n skof nie onder hinderlike alarms begrawe word nie, en shelving vir bekende foute. 'n Alarmlys wat niemand lees nie, is erger as geen alarmlys nie.

Trends en historian

Data word aangeteken teen 'n tempo wat by die proses pas en lank genoeg bewaar om nuttig te wees, met trends wat 'n ingenieur tydens 'n stilstand kan oproep eerder as daarna.

Verslagdoening

Skof-, batch- en produksieverslae wat uit dieselfde data gegenereer word as wat die operateur sien — na PDF of Excel, volgens skedule of op aanvraag.

Resep- en batchhantering

Parameterstelle word gestoor, in weergawes gehou en met keuse na die PLC afgelaai, sodat 'n produkverandering nie beteken 'n ingenieur moet setpoints met die hand verstel nie.

Redundansie en veerkrag

Redundante bedieners en dubbele netwerkpaaie waar 'n stilstand duur is, en skerms wat die aanleg aan die gang hou wanneer die toesiglaag af is.

Gebruikers, toegang en oudit

Rolgebaseerde aanmeldings sodat 'n operateur, 'n ingenieur en 'n bestuurder verskillende dinge sien en verander, met 'n rekord van wie wat verander het.

Afstand- en mobiele toegang

Leesalleen-dashboards op 'n foon of op 'n bestuurder se lessenaar, oor VPN eerder as blootgestel aan die internet. Dit is gewoonlik waar ons eie SENTIENT-platform inkom.

Platforms

Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact

Ook ondersteun

Bestaande SCADA wat deur ander geïnstalleer is — insluitend stelsels sonder bronlêers en sonder dokumentasie

Sektore

Staal en ferro-legerings · raffinaderye en olie · steenkoolwasserye · materiaalhantering · proses- en voedselaanlegte · waterkrag

Platforms waarop ons werk

Ons is nie aan een verskaffer gebonde nie. Die regte beheerder is dié een waarvoor u onderhoudspan onderdele kan kry.

Siemens

WinCC en WinCC Unified, plus Comfort- en Basic-panele op Profinet.

Allen-Bradley

FactoryTalk View SE en ME, met PanelView Plus-terminale oor EtherNet/IP.

AVEVA / Wonderware

InTouch en System Platform waar 'n bestaande terreinstandaard reeds in plek is.

Ignition

Onbeperkte kliëntlisensiëring en skerms wat deur die blaaier gelewer word, waar die aantal gebruikers andersins die koste sou dryf.

SENTIENT

Ons eie platform — plaaslike SCADA, verslagdoening, resepte en KI-analise op 'n Rust-backend wat van 'n edge-boks tot 'n cluster loop.

Mitsubishi Electric

GOT-reeks terminale met GT Designer, tipies saam met MELSEC-beheerders.

Delta

DOP-reeks panele met DOPSoft, waar 'n kompakte masjien-HMI al is wat nodig is.

Phoenix Contact

PLCnext-gebaseerde visualisering en web-HMI. Ons is 'n gemagtigde stelselintegreerder vir Phoenix Contact.

Netwerke en protokolle wat ons in bedryf stel

ProfinetEtherNet/IPModbus TCPModbus RTU / RS-485OPC UAOPC DAMQTT / SparkplugSQL-historiansREST-API'sVPN-afstandtoegang

Loop u op iets wat verouderd is?

Die meeste van waarvoor ons ingeroep word, is 'n bestaande aanleg — 'n beheerstelsel waarvoor niemand meer onderdele kan koop nie.

  • Windows XP-SCADA wat niemand waag om te patch nie'n Ondersteunde platform op huidige hardeware, skerms herbou
  • Dooie of onverkrygbare HMI-panele'n Huidige terminaal, skerms uit die lopende aanleg herskep
  • Kaartskrywers en paneelmetersData wat aangeteken, getrend en gerapporteer kan word
  • Alarmlyste duisende rye lankGerasionaliseerde prioriteite waarop 'n operateur kan optree
  • Lesings wat op 'n klembord afgeskryf wordOutomatiese skof- en batchverslae

Hoe 'n werk verloop

Ontwerp, bou en inbedryfstelling is alles ons eie, sodat daar geen gaping tussen die tekening, die paneel en die ingenieur op die terrein is nie.

  1. 01

    Deurloop van die bedryf

    Ons sit saam met die mense wat die aanleg bedryf en vind uit waarna hulle kyk, en wat hulle veilig kan ignoreer.

  2. 02

    Skerm- en alarmontwerp

    Navigasie, skermhiërargie, taglys en alarmfilosofie word op papier ooreengekom voordat die opstelling begin.

  3. 03

    Opstelling

    Skerms, historian, verslae en resepte word teen die PLC se taglys gebou — gewoonlik ons eie, sodat die benaming ooreenstem.

  4. 04

    Fabrieksaanvaardingstoets

    Gedryf vanaf gesimuleerde I/O sodat operateurs deur elke skerm en elke alarm kan klik voor die terrein.

  5. 05

    Inbedryfstelling

    Lewendig op die aanleg met ons ingenieurs op skof, wat dooiebande en alarmgrense teen werklike gedrag instel.

  6. 06

    Opleiding en oorhandiging

    Operateurs word op die lopende stelsel opgelei, en die projeklêers, lisensies en rugsteune word oorhandig.

Wat u by oorhandiging kry

Dokumentasie is deel van die werk. U behoort die stelsel self in stand te kan hou, en ons te bel omdat u wil.

  • Tekening van die skermhiërargie en navigasie
  • Taglys, met kruisverwysing na die PLC
  • Alarmskedule met prioriteite en setpoints
  • Konfigurasie van die historian en die bewaartermyn
  • Verslag- en resepsjablone
  • SCADA-projekbronkode en rugsteun van die runtime
  • Lisensie- en aktiveringsrekords
  • FAT- en SAT-rekords, onderteken
  • Bedryfs- en onderhoudshandleiding
  • Opleiding vir operateurs en ingenieurs

Waar ons dit gedoen het

  • SCADA vir die kooksoond by SAIL — IISCO, Burnpur
  • Draadlose en IIoT-oplossing vir dieselfde kooksoond
  • Wysiging en onderhoud van PLC- en SCADA-programme vir Oil India, Assam
  • Opgradering en inbedryfstelling van PLC, HMI en SCADA by Bhutan Carbide & Chemicals
  • PLC en SCADA vir oondelektrodebeheer by Bhutan Silicon Metal
  • PLC en SCADA vir die ferro-legeringsaanleg by Druk Ferro Alloys, Bhutan
  • Programmering en inbedryfstelling van PLC, SCADA en HMI vir Metso Outotec en Tega Industries
  • PLC en HMI vir drie reaktorketels by Balmer Lawrie, Kolkata
  • Drukdata-insameling en verslagdoening vir die homogeniseerder by Balmer Lawrie
  • Kaartskrywer, temperatuuraanwyser en HMI by Cresmac Foundry
  • HMI-herstelwerk vir Bharat Petroleum, Budge Budge
HMI- en SCADA-stelsels — INVENIA SYSTEMS