ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម · ផលិតផល
អថេរ សញ្ញាព្រមាន និងនិន្នាការទាំងអស់លើអេក្រង់តែមួយ
អេក្រង់ប្រតិបត្តិករ និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ រចនាតាមរបៀបដែលរោងចក្រដំណើរការជារៀងរាល់ថ្ងៃ ផលិត កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងដាក់ឱ្យដំណើរការដោយវិស្វករដដែលដែលសរសេរ logic PLC នៅខាងក្រោម។
8
វេទិកា HMI និង SCADA
SENTIENT
វេទិកា IIoT ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើង
4
ប្រទេសដែលបានដាក់ឱ្យដំណើរការ
ផ្ទាល់ខ្លួន
PLC ទូ និងអេក្រង់
អ្វីខ្លះដែលរួមបញ្ចូល
ការរចនាអេក្រង់សមស្របនឹងប្រតិបត្តិករ
អេក្រង់ចាប់ផ្ដើម អេក្រង់ដំណើរការ និងអេក្រង់បញ្ហា រៀបចំតាមរបៀបដែលរោងចក្រដំណើរការ។ ពណ៌ត្រូវបានរក្សាទុកសម្រាប់ស្ថានភាពមិនប្រក្រតី ដូច្នេះសញ្ញាព្រមានជាអ្វីដែលអ្នកឃើញមុនគេ។
ការរៀបចំសញ្ញាព្រមានឡើងវិញ
អាទិភាពដែលមានន័យពិត deadband និងការពន្យាកំណត់ឱ្យវេនមួយមិនលិចលង់ក្នុងសញ្ញាព្រមានរំខាន និងការផ្អាកសម្រាប់បញ្ហាដែលដឹងស្រាប់។ បញ្ជីសញ្ញាព្រមានដែលគ្មាននរណាអានទេ អាក្រក់ជាងគ្មានទាល់តែសោះ។
និន្នាការ និង historian
ការកត់ត្រាតាមអត្រាដែលសមនឹងដំណើរការផលិតកម្ម រក្សាទុកយូរល្មមឱ្យមានប្រយោជន៍ ដោយវិស្វករអាចបើកមើលនិន្នាការនៅពេលមានការឈប់ មិនមែនក្រោយពេលនោះទេ។
ការធ្វើរបាយការណ៍
របាយការណ៍វេន ជំនាន់ផលិត និងផលិតកម្មបង្កើតពីទិន្នន័យដដែលដែលប្រតិបត្តិករមើលឃើញ — ជា PDF ឬ Excel តាមកាលវិភាគ ឬតាមតម្រូវការ។
ការគ្រប់គ្រងរូបមន្ត និងជំនាន់ផលិត
ឈុតប៉ារ៉ាម៉ែត្ររក្សាទុក មានកំណែ និងទាញចូល PLC ពេលជ្រើសរើស ដូច្នេះការប្ដូរផលិតផលលែងត្រូវការវិស្វករកែ setpoint ដោយដៃទៀតហើយ។
ប្រព័ន្ធបម្រុង និងភាពធន់
ម៉ាស៊ីនមេបម្រុង និងផ្លូវបណ្ដាញទ្វេនៅកន្លែងដែលការឈប់ថ្លៃ និងអេក្រង់ដែលរក្សារោងចក្រឱ្យដំណើរការពេលស្រទាប់ត្រួតពិនិត្យដួល។
អ្នកប្រើប្រាស់ សិទ្ធិចូល និងសវនកម្ម
ការចូលតាមតួនាទី ដូច្នេះប្រតិបត្តិករ វិស្វករ និងអ្នកគ្រប់គ្រងមើលឃើញ និងកែបានខុសៗគ្នា ព្រមទាំងកំណត់ត្រាថានរណាកែអ្វី។
ការចូលពីចម្ងាយ និងតាមទូរស័ព្ទ
ផ្ទាំងបង្ហាញបែបអានតែប៉ុណ្ណោះនៅលើទូរស័ព្ទ ឬតុអ្នកគ្រប់គ្រង តាមរយៈ VPN មិនមែនបើកចំហទៅអ៊ីនធឺណិតទេ។ នេះជាកន្លែងដែលវេទិកា SENTIENT របស់យើងជាធម្មតាចូលរួម។
វេទិកា
Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact
គាំទ្រផងដែរ
SCADA ដែលមានស្រាប់ដំឡើងដោយអ្នកដទៃ — រាប់បញ្ចូលទាំងប្រព័ន្ធគ្មានឯកសារប្រភព និងគ្មានឯកសារពន្យល់
វិស័យ
ដែក និងសំណប៉ាហាំងដែក · រោងចម្រាញ់ និងប្រេង · រោងលាងធ្យូងថ្ម · ការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ · រោងចក្រផលិតកម្ម និងចំណីអាហារ · វារីអគ្គិសនី
វេទិកាដែលយើងធ្វើការលើ
យើងមិនចងភ្ជាប់នឹងក្រុមហ៊ុនណាមួយទេ។ ឧបករណ៍បញ្ជាត្រឹមត្រូវ គឺជាឧបករណ៍ដែលក្រុមថែទាំរបស់អ្នករកគ្រឿងបន្លាស់បាន។
Siemens
WinCC និង WinCC Unified ព្រមទាំងផ្ទាំង Comfort និង Basic លើ Profinet។
Allen-Bradley
FactoryTalk View SE និង ME ជាមួយស្ថានីយ PanelView Plus តាម EtherNet/IP។
AVEVA / Wonderware
InTouch និង System Platform នៅកន្លែងដែលមានស្តង់ដារទីតាំងស្រាប់។
Ignition
អាជ្ញាបណ្ណគ្មានកំណត់ចំនួនអតិថិជន និងអេក្រង់តាមកម្មវិធីរុករក នៅកន្លែងដែលចំនួនអ្នកប្រើនឹងធ្វើឱ្យតម្លៃកើនឡើង។
SENTIENT
វេទិកាផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើង — SCADA នៅមូលដ្ឋាន ការធ្វើរបាយការណ៍ រូបមន្ត និងការវិភាគ AI លើផ្នែកខាងក្រោយ Rust ដែលដំណើរការចាប់ពីប្រអប់គែមរហូតដល់ចង្កោម។
Mitsubishi Electric
ស្ថានីយស៊េរី GOT ជាមួយ GT Designer ជាធម្មតាប្រើជាមួយឧបករណ៍បញ្ជា MELSEC។
Delta
ផ្ទាំងស៊េរី DOP ជាមួយ DOPSoft នៅកន្លែងដែល HMI ម៉ាស៊ីនតូចមួយគ្រប់គ្រាន់ហើយ។
Phoenix Contact
ការបង្ហាញផ្អែកលើ PLCnext និង HMI តាមវេប។ យើងជាអ្នកបញ្ចូលប្រព័ន្ធដែលមានការអនុញ្ញាតរបស់ Phoenix Contact។
បណ្ដាញ និងពិធីការដែលយើងដាក់ឱ្យដំណើរការ
កំពុងប្រើប្រព័ន្ធដែលឈប់ផលិតហើយឬ?
ការងារភាគច្រើនដែលគេហៅយើងទៅ គឺជារោងចក្រដែលមានស្រាប់ — ប្រព័ន្ធបញ្ជាដែលគ្មាននរណាអាចរកគ្រឿងបន្លាស់បានទៀតឡើយ។
- SCADA លើ Windows XP ដែលគ្មាននរណាហ៊ានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពទៅវេទិកាដែលមានការគាំទ្រលើឧបករណ៍បច្ចុប្បន្ន ផ្ទាំងអេក្រង់ធ្វើឡើងវិញ
- ផ្ទាំង HMI ដែលខូច ឬរកមិនបានទៅស្ថានីយបច្ចុប្បន្ន ផ្ទាំងអេក្រង់ធ្វើឡើងវិញពីរោងចក្រដែលកំពុងដំណើរការ
- ឧបករណ៍កត់ត្រាក្រាហ្វ និងឧបករណ៍វាស់លើផ្ទាំងទៅទិន្នន័យដែលកត់ត្រាបាន មើលនិន្នាការបាន និងធ្វើរបាយការណ៍បាន
- បញ្ជីសញ្ញាព្រមានវែងរាប់ពាន់ជួរទៅអាទិភាពដែលរៀបចំឡើងវិញ ដែលប្រតិបត្តិករអាចអនុវត្តតាម
- តម្លៃអានដែលចម្លងទៅក្ដារសរសេរទៅរបាយការណ៍វេន និងជំនាន់ផលិតស្វ័យប្រវត្តិ
ការងារមួយដំណើរការយ៉ាងដូចម្ដេច
ការរចនា ការផលិត និងការដាក់ឱ្យដំណើរការសុទ្ធតែជារបស់យើង ដូច្នេះគ្មានគម្លាតរវាងប្លង់ ទូ និងវិស្វករនៅទីតាំង។
- 01
ការដើរពិនិត្យប្រតិបត្តិការ
យើងអង្គុយជាមួយអ្នកដែលដំណើរការរោងចក្រ និងស្វែងយល់ថាពួកគេមើលអ្វី និងអ្វីខ្លះដែលអាចមិនខ្វល់បានដោយសុវត្ថិភាព។
- 02
ការរចនាអេក្រង់ និងសញ្ញាព្រមាន
ការរុករក លំដាប់អេក្រង់ បញ្ជី tag និងគោលការណ៍សញ្ញាព្រមាន ត្រូវបានព្រមព្រៀងលើក្រដាសមុនពេលចាប់ផ្ដើមកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។
- 03
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ
អេក្រង់ historian របាយការណ៍ និងរូបមន្តបង្កើតតាមបញ្ជី tag របស់ PLC — ជាធម្មតាជារបស់យើងផ្ទាល់ ដូច្នេះឈ្មោះត្រូវគ្នា។
- 04
តេស្តទទួលយកនៅរោងចក្រ
ដំណើរការដោយ I/O ក្លែងធ្វើ ដើម្បីឱ្យប្រតិបត្តិករចុចមើលគ្រប់អេក្រង់ និងសញ្ញាព្រមានមុនពេលទៅទីតាំង។
- 05
ការដាក់ឱ្យដំណើរការ
ដំណើរការពិតនៅរោងចក្រ ដោយវិស្វកររបស់យើងចូលវេន កែសម្រួល deadband និងកម្រិតសញ្ញាព្រមានធៀបនឹងឥរិយាបថពិត។
- 06
ការបណ្ដុះបណ្ដាល និងការប្រគល់
ប្រតិបត្តិករត្រូវបានបណ្ដុះបណ្ដាលលើប្រព័ន្ធដែលកំពុងដំណើរការ ព្រមទាំងប្រគល់ឯកសារគម្រោង អាជ្ញាបណ្ណ និងឯកសារបម្រុង។
អ្វីដែលអ្នកទទួលបានពេលប្រគល់
ឯកសារជាផ្នែកមួយនៃការងារ។ អ្នកគួរតែអាចថែទាំប្រព័ន្ធបានដោយខ្លួនឯង ហើយទូរស័ព្ទមកយើងព្រោះអ្នកចង់។
- ប្លង់លំដាប់ និងការរុករកអេក្រង់
- បញ្ជី tag យោងឆ្លងជាមួយ PLC
- បញ្ជីសញ្ញាព្រមានព្រមទាំងអាទិភាព និង setpoint
- ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ historian និងរយៈពេលរក្សាទុក
- គំរូរបាយការណ៍ និងរូបមន្ត
- កូដប្រភពគម្រោង SCADA និងឯកសារបម្រុង runtime
- កំណត់ត្រាអាជ្ញាបណ្ណ និងការធ្វើឱ្យសកម្ម
- កំណត់ត្រា FAT និង SAT ដែលបានចុះហត្ថលេខា
- សៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការ និងថែទាំ
- ការបណ្ដុះបណ្ដាលប្រតិបត្តិករ និងវិស្វករ
កន្លែងដែលយើងបានធ្វើ
- SCADA សម្រាប់ឡកូកនៅ SAIL — IISCO, Burnpur
- ដំណោះស្រាយឥតខ្សែ និង IIoT សម្រាប់ឡកូកដដែល
- ការកែប្រែ និងថែទាំកម្មវិធី PLC និង SCADA សម្រាប់ Oil India, Assam
- ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង និងដាក់ឱ្យដំណើរការ PLC, HMI និង SCADA នៅ Bhutan Carbide & Chemicals
- PLC និង SCADA សម្រាប់ការបញ្ជាអេឡិចត្រូតឡនៅ Bhutan Silicon Metal
- PLC និង SCADA សម្រាប់រោងចក្រសំណប៉ាហាំងដែកនៅ Druk Ferro Alloys ប្រទេសប៊ូតង់
- ការសរសេរកម្មវិធី និងដាក់ឱ្យដំណើរការ PLC, SCADA និង HMI សម្រាប់ Metso Outotec និង Tega Industries
- PLC និង HMI សម្រាប់ឆ្នាំងប្រតិកម្មបីនៅ Balmer Lawrie, Kolkata
- ការប្រមូលទិន្នន័យសម្ពាធ និងការធ្វើរបាយការណ៍សម្រាប់ម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យដូចគ្នានៅ Balmer Lawrie
- ឧបករណ៍កត់ត្រាក្រាហ្វ ឧបករណ៍បង្ហាញសីតុណ្ហភាព និង HMI នៅ Cresmac Foundry
- ការជួសជុល HMI សម្រាប់ Bharat Petroleum, Budge Budge