Автоматизація · Продукція
Кожна змінна, аварія і тренд —на одному екрані
Операторські екрани та диспетчерські системи, зроблені під те, як виробництвом керують день у день, зібрані, налаштовані й пусконалагоджені тими самими інженерами, які написали логіку PLC під ними.
8
Платформ HMI та SCADA
SENTIENT
Наша власна платформа IIoT
4
Країн, де ми пусконалагоджували
Власні
PLC, щит і екрани
Що сюди входить
Екрани, зроблені під оператора
Екран пуску, екран роботи та екран несправностей, розкладені так, як виробництвом керують. Колір залишений для ненормальних станів, тож аварію ви бачите першою.
Раціоналізація аварій
Пріоритети, які щось означають, deadband і затримки виставлені так, щоб зміна не тонула в докучливих аваріях, і можливість тимчасово прибрати відомі несправності. Список аварій, якого ніхто не читає, гірший за його відсутність.
Тренди та historian
Запис із періодом під процес, зі строком зберігання, достатнім, щоб це було корисно, і трендами, які інженер може відкрити під час зупинки, а не після неї.
Звітність
Звіти по змінах, партіях і випуску формуються з тих самих даних, які бачить оператор, — у PDF чи Excel, за розкладом або на вимогу.
Рецепти та партії
Набори параметрів зберігаються, версіонуються й завантажуються в PLC при виборі, тож зміна продукту не означає, що інженер руками правитиме setpoint.
Резервування та стійкість
Резервовані сервери та подвійні мережеві шляхи там, де зупинка дорога, і екрани, які тримають виробництво в роботі, коли диспетчерський рівень лежить.
Користувачі, доступ і аудит
Вхід за ролями, щоб оператор, інженер і керівник бачили й міняли різні речі, із записом, хто що змінив.
Віддалений і мобільний доступ
Дашборди лише для читання на телефоні чи на столі керівника, через VPN, а не відкриті в інтернет. Саме тут зазвичай і з’являється наша власна платформа SENTIENT.
Платформи
Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact
Також підтримуємо
Наявні SCADA, встановлені іншими, — включно з системами без вихідних файлів і без документації
Галузі
Металургія та феросплави · НПЗ і нафта · вуглезбагачення · транспортування матеріалів · технологічні та харчові виробництва · гідроенергетика
Платформи, з якими ми працюємо
Ми не прив’язані до одного виробника. Правильний контролер — той, на який ваша служба обслуговування зможе дістати запчастини.
Siemens
WinCC та WinCC Unified, а також панелі Comfort і Basic на Profinet.
Allen-Bradley
FactoryTalk View SE та ME, з терміналами PanelView Plus по EtherNet/IP.
AVEVA / Wonderware
InTouch і System Platform там, де на об’єкті вже діє свій стандарт.
Ignition
Ліцензування без обмеження кількості клієнтів і екрани в браузері — там, де інакше вартість визначала б кількість робочих місць.
SENTIENT
Наша власна платформа — локальна SCADA, звітність, рецепти та AI-аналітика на бекенді Rust, що працює від крайової коробки до кластера.
Mitsubishi Electric
Термінали серії GOT з GT Designer, зазвичай поруч із контролерами MELSEC.
Delta
Панелі серії DOP з DOPSoft, де потрібна лише компактна машинна HMI.
Phoenix Contact
Візуалізація на базі PLCnext і вебова HMI. Ми — авторизований системний інтегратор Phoenix Contact.
Мережі та протоколи, які ми пусконалагоджуємо
Працюєте на чомусь застарілому?
Здебільшого нас кличуть на діюче виробництво — до системи керування, на яку вже ніде не купити деталей.
- SCADA на Windows XP, яку ніхто не наважується оновитиПідтримувана платформа на сучасному обладнанні, екрани перероблені
- Мертві або недоступні панелі HMIСучасний термінал, екрани відтворені з діючого виробництва
- Самописці та щитові приладиЗаписані й трендовані дані, за якими можна звітувати
- Списки аварій на тисячі рядківРаціоналізовані пріоритети, за якими оператор може діяти
- Покази, переписані на планшеткуАвтоматичні звіти по змінах і партіях
Як іде робота
Проєктування, виготовлення й пусконалагодження — усе наше, тож немає розриву між кресленням, щитом та інженером на об’єкті.
- 01
Обхід з експлуатацією
Ми сідаємо з людьми, які ведуть виробництво, і з’ясовуємо, за чим вони стежать, а що можна спокійно не дивитися.
- 02
Проєкт екранів і аварій
Навігація, ієрархія екранів, перелік тегів і філософія аварій узгоджені на папері ще до початку налаштування.
- 03
Налаштування
Екрани, historian, звіти та рецепти будуються за переліком тегів PLC — зазвичай нашим власним, тож іменування збігається.
- 04
Заводські приймальні випробування
Прогін на імітованих I/O, щоб оператори клікнули кожен екран і кожну аварію ще до виїзду на об’єкт.
- 05
Пусконалагодження
Наживо на виробництві, з нашими інженерами в зміні, з підбором deadband та уставок аварій під реальну поведінку.
- 06
Навчання та передача
Оператори навчені на діючій системі, файли проєкту, ліцензії та резервні копії передані.
Що ви отримуєте при передачі
Документація — частина роботи. Ви маєте могти обслуговувати систему самостійно і дзвонити нам тому, що хочете.
- Креслення ієрархії екранів і навігації
- Перелік тегів із прив’язкою до PLC
- Відомість аварій із пріоритетами та уставками
- Конфігурація historian і строків зберігання
- Шаблони звітів і рецептів
- Вихідні файли проєкту SCADA та резервна копія runtime
- Записи про ліцензії та активації
- Підписані протоколи FAT і SAT
- Інструкція з експлуатації та обслуговування
- Навчання операторів та інженерів
Де ми це робили
- SCADA для коксової батареї на SAIL — IISCO, Бурнпур
- Бездротове та IIoT-рішення для тієї самої коксової батареї
- Зміна та обслуговування програм PLC і SCADA для Oil India, Ассам
- Модернізація та пусконалагодження PLC, HMI і SCADA на Bhutan Carbide & Chemicals
- PLC та SCADA для керування електродами печі на Bhutan Silicon Metal
- PLC та SCADA для феросплавного заводу Druk Ferro Alloys, Бутан
- Програмування та пусконалагодження PLC, SCADA і HMI для Metso Outotec і Tega Industries
- PLC та HMI для трьох реакторних котлів на Balmer Lawrie, Колката
- Збір даних тиску та звітність для гомогенізатора на Balmer Lawrie
- Самописець, показник температури та HMI на Cresmac Foundry
- Ремонт HMI для Bharat Petroleum, Бадж-Бадж