Автоматизація · Продукція
Системи PLC:від специфікації до пуску
Ми підбираємо й постачаємо контролер, пишемо логіку, збираємо щит, у якому він стоїть, і залишаємося на об’єкті, поки виробництво не почне на ньому працювати. Багатобрендово, тож вибір визначається вашим процесом і вашим запасом запчастин, а не тим, що ми випадково продаємо.
9
Підтримуваних платформ контролерів
15 р.
Середній досвід кожного із засновників
4
Країн, де ми пусконалагоджували
Власне
Щитове виробництво
Що сюди входить
Підбір і архітектура
Кількість I/O, час циклу, запас пам’яті, резервування та топологія мережі пораховані під ваш процес. Віддалений I/O там, де це виправдано довжиною кабелю, локальний — де ні. Ми скажемо, якщо задачу зробить і менший контролер.
Розробка логіки
Ladder, функціональні блоки та структурований текст, написані так, щоб їх прочитав той, хто обслуговуватиме систему після нас: з коментарями, послідовними тегами, модульно по обладнанню, а не однією довгою програмою, і передані разом із вихідним кодом та архівом проєкту.
Безпека та блокування
Апаратні захисти й реле безпеки там, де цього вимагає оцінка ризиків, I/O з класом безпеки, де це виправдано, і задокументована логіка блокувань, щоб оператор бачив, чому виробництво стало.
Збирання щита та FAT
Контролер приїжджає в щиті, зібраному на нашому виробництві — змонтованому, з маркуванням жил і бирками, під напругою — і випробуваному за переліком I/O у вас на очах, ще до відвантаження.
Перевірка I/O та loop
Кожна точка перевірена від поля до екрана: прилад, кабель, клема, модуль, тег, екран. Підписано у відомості, яка лишається у вас, тож за спірним показом пізніше стоїть запис.
Пусконалагодження та SAT
Наші власні інженери на об’єкті протягом усього пуску, включно з нічними змінами, коли перемикання має вкластися у вікно зупинки. Приймання на об’єкті — за тим самим переліком, що й FAT.
Передача операторам
Оператори та ремонтники навчені на діючому виробництві ще до нашого від’їзду — аварії, ручні перемикання і що робити, коли згоріла плата.
Підтримка, запчастини та AMC
Пошук несправностей, зміни програми та річне обслуговування — і систем, які зробили ми, і тих, що дісталися нам у спадок, включно з тими, чийого початкового постачальника вже немає, а програму ніхто не документував.
Бренди, з якими ми працюємо
Siemens · Allen-Bradley · Mitsubishi Electric · Beckhoff · ABB · Delta · Schneider · Phoenix Contact · GIC
Також підтримуємо
Системи, спочатку поставлені іншими, включно з недокументованими програмами та застарілим обладнанням
Галузі
Металургія та феросплави · НПЗ і нафта · вуглезбагачення та шахти · транспортування матеріалів · технологічні та харчові виробництва · гідроенергетика
Платформи, з якими ми працюємо
Ми не прив’язані до одного виробника. Правильний контролер — той, на який ваша служба обслуговування зможе дістати запчастини.
Siemens
S7-1200, S7-1500 і старі S7-300/400. TIA Portal і Step 7, з I/O на Profinet та Profibus.
Allen-Bradley
CompactLogix, ControlLogix і старі SLC/MicroLogix. Studio 5000 по EtherNet/IP.
Phoenix Contact
PLCnext та Inline I/O. Ми — авторизований системний інтегратор Phoenix Contact.
Delta
Серії DVP та AS, зазвичай у парі з HMI та приводами Delta там, де важлива вартість однієї точки.
Schneider
Modicon M340 і M580 з EcoStruxure Control Expert, по Modbus TCP та Ethernet I/P.
Mitsubishi Electric
MELSEC FX та iQ-R/iQ-F з GX Works — часто на пакетних машинах і лініях OEM.
Beckhoff
Керування на базі ПК з TwinCAT та I/O на EtherCAT, там, де рух і керування мають бути в одному runtime.
ABB
Контролери AC500 і приводи ABB по Profinet та Modbus TCP.
GIC
Компактні контролери, таймери та прилади для менших задач рівня машини.
Мережі та протоколи, які ми пусконалагоджуємо
- Modbus TCP
- CANopen
- OPC DA
- REST / Webhooks
- IEC 61850
- IEC 60870-5-104
- DNP3
- Radio link
- Bluetooth LE
Працюєте на чомусь застарілому?
Здебільшого нас кличуть на діюче виробництво — до системи керування, на яку вже ніде не купити деталей.
- Siemens S7-300 / S7-400S7-1500 на Profinet, логіка перенесена й перевірена заново
- Allen-Bradley SLC 500 / PLC-5CompactLogix або ControlLogix по EtherNet/IP
- Релейно-таймерна логікаЗадокументована програма PLC з явно виписаними блокуваннями
- Застарілі пропрієтарні контролериПоширена платформа, яку ваші місцеві постачальники тримають на складі
- Недокументовані успадковані програмиРозібрані реверс-інжинірингом, прокоментовані й перевидані як креслення
Як іде робота
Проєктування, виготовлення й пусконалагодження — усе наше, тож немає розриву між кресленням, щитом та інженером на об’єкті.
- 01
Обстеження та функціональний проєкт
Ми обходимо виробництво, читаємо наявні креслення, якщо вони є, і узгоджуємо специфікацію функціонального проєкту ще до закупівель.
- 02
Робоче проєктування
Перелік I/O, GA щита та схеми проводки, архітектура мережі та специфікація матеріалів — усе видається вам на погодження ще до початку збирання.
- 03
Виготовлення щита
Збирається на нашому виробництві, тож графік тримаємо ми.
- 04
Заводські приймальні випробування
Імітовані I/O, прогін логіки, перевірка аварій. Недоліки усуваються на виробництві, де це дешево.
- 05
Монтаж і перевірка loop
Монтаж, підключення та поточкова перевірка на об’єкті нашими власними інженерами.
- 06
Пусконалагодження та передача
Робота під навантаженням, навчання операторів, виконавчі креслення та архів програми — далі AMC, якщо потрібно.
Що ви отримуєте при передачі
Документація — частина роботи. Ви маєте могти обслуговувати систему самостійно і дзвонити нам тому, що хочете.
- Специфікація функціонального проєкту
- Перелік I/O та реєстр приладів
- Креслення загального вигляду щита та схеми проводки
- Креслення архітектури мережі
- Вихідний код програми PLC з коментарями та архівом проєкту
- Підписані протоколи FAT і SAT
- Відомості перевірки loop
- Інструкція з експлуатації та обслуговування
- Перелік запчастин з артикулами
- Навчання операторів і ремонтного персоналу
Де ми це робили
- AMC системи PLC на НПЗ Indian Oil у Паніпаті
- Зміна та обслуговування програм PLC і SCADA для Oil India, Ассам
- PLC та HMI для трьох реакторних котлів на Balmer Lawrie, Колката
- Модернізація та пусконалагодження PLC, HMI і SCADA на Bhutan Carbide & Chemicals
- PLC та SCADA для керування електродами печі на Bhutan Silicon Metal
- PLC та SCADA для феросплавного заводу Druk Ferro Alloys, Бутан
- Програмування та пусконалагодження PLC, SCADA і HMI для Metso Outotec і Tega Industries
- Бездротове та IIoT-рішення для коксової батареї на SAIL — IISCO, Бурнпур