DIN-рейка з PLC, реле безпеки, модулями I/O та керованим комутатором, над схемою проводки

Автоматизація · Продукція

Системи PLC:від специфікації до пуску

Ми підбираємо й постачаємо контролер, пишемо логіку, збираємо щит, у якому він стоїть, і залишаємося на об’єкті, поки виробництво не почне на ньому працювати. Багатобрендово, тож вибір визначається вашим процесом і вашим запасом запчастин, а не тим, що ми випадково продаємо.

9

Підтримуваних платформ контролерів

15 р.

Середній досвід кожного із засновників

4

Країн, де ми пусконалагоджували

Власне

Щитове виробництво

Що сюди входить

Підбір і архітектура

Кількість I/O, час циклу, запас пам’яті, резервування та топологія мережі пораховані під ваш процес. Віддалений I/O там, де це виправдано довжиною кабелю, локальний — де ні. Ми скажемо, якщо задачу зробить і менший контролер.

Розробка логіки

Ladder, функціональні блоки та структурований текст, написані так, щоб їх прочитав той, хто обслуговуватиме систему після нас: з коментарями, послідовними тегами, модульно по обладнанню, а не однією довгою програмою, і передані разом із вихідним кодом та архівом проєкту.

Безпека та блокування

Апаратні захисти й реле безпеки там, де цього вимагає оцінка ризиків, I/O з класом безпеки, де це виправдано, і задокументована логіка блокувань, щоб оператор бачив, чому виробництво стало.

Збирання щита та FAT

Контролер приїжджає в щиті, зібраному на нашому виробництві — змонтованому, з маркуванням жил і бирками, під напругою — і випробуваному за переліком I/O у вас на очах, ще до відвантаження.

Перевірка I/O та loop

Кожна точка перевірена від поля до екрана: прилад, кабель, клема, модуль, тег, екран. Підписано у відомості, яка лишається у вас, тож за спірним показом пізніше стоїть запис.

Пусконалагодження та SAT

Наші власні інженери на об’єкті протягом усього пуску, включно з нічними змінами, коли перемикання має вкластися у вікно зупинки. Приймання на об’єкті — за тим самим переліком, що й FAT.

Передача операторам

Оператори та ремонтники навчені на діючому виробництві ще до нашого від’їзду — аварії, ручні перемикання і що робити, коли згоріла плата.

Підтримка, запчастини та AMC

Пошук несправностей, зміни програми та річне обслуговування — і систем, які зробили ми, і тих, що дісталися нам у спадок, включно з тими, чийого початкового постачальника вже немає, а програму ніхто не документував.

Бренди, з якими ми працюємо

Siemens · Allen-Bradley · Mitsubishi Electric · Beckhoff · ABB · Delta · Schneider · Phoenix Contact · GIC

Також підтримуємо

Системи, спочатку поставлені іншими, включно з недокументованими програмами та застарілим обладнанням

Галузі

Металургія та феросплави · НПЗ і нафта · вуглезбагачення та шахти · транспортування матеріалів · технологічні та харчові виробництва · гідроенергетика

Платформи, з якими ми працюємо

Ми не прив’язані до одного виробника. Правильний контролер — той, на який ваша служба обслуговування зможе дістати запчастини.

Siemens

S7-1200, S7-1500 і старі S7-300/400. TIA Portal і Step 7, з I/O на Profinet та Profibus.

Allen-Bradley

CompactLogix, ControlLogix і старі SLC/MicroLogix. Studio 5000 по EtherNet/IP.

Phoenix Contact

PLCnext та Inline I/O. Ми — авторизований системний інтегратор Phoenix Contact.

Delta

Серії DVP та AS, зазвичай у парі з HMI та приводами Delta там, де важлива вартість однієї точки.

Schneider

Modicon M340 і M580 з EcoStruxure Control Expert, по Modbus TCP та Ethernet I/P.

Mitsubishi Electric

MELSEC FX та iQ-R/iQ-F з GX Works — часто на пакетних машинах і лініях OEM.

Beckhoff

Керування на базі ПК з TwinCAT та I/O на EtherCAT, там, де рух і керування мають бути в одному runtime.

ABB

Контролери AC500 і приводи ABB по Profinet та Modbus TCP.

GIC

Компактні контролери, таймери та прилади для менших задач рівня машини.

Мережі та протоколи, які ми пусконалагоджуємо

ProfinetProfibus DPEtherNet/IPEtherCATModbus TCPModbus RTU / RS-485IO-LinkHARTOPC UAMQTTБездротові / радіоканали

Працюєте на чомусь застарілому?

Здебільшого нас кличуть на діюче виробництво — до системи керування, на яку вже ніде не купити деталей.

  • Siemens S7-300 / S7-400S7-1500 на Profinet, логіка перенесена й перевірена заново
  • Allen-Bradley SLC 500 / PLC-5CompactLogix або ControlLogix по EtherNet/IP
  • Релейно-таймерна логікаЗадокументована програма PLC з явно виписаними блокуваннями
  • Застарілі пропрієтарні контролериПоширена платформа, яку ваші місцеві постачальники тримають на складі
  • Недокументовані успадковані програмиРозібрані реверс-інжинірингом, прокоментовані й перевидані як креслення

Як іде робота

Проєктування, виготовлення й пусконалагодження — усе наше, тож немає розриву між кресленням, щитом та інженером на об’єкті.

  1. 01

    Обстеження та функціональний проєкт

    Ми обходимо виробництво, читаємо наявні креслення, якщо вони є, і узгоджуємо специфікацію функціонального проєкту ще до закупівель.

  2. 02

    Робоче проєктування

    Перелік I/O, GA щита та схеми проводки, архітектура мережі та специфікація матеріалів — усе видається вам на погодження ще до початку збирання.

  3. 03

    Виготовлення щита

    Збирається на нашому виробництві, тож графік тримаємо ми.

  4. 04

    Заводські приймальні випробування

    Імітовані I/O, прогін логіки, перевірка аварій. Недоліки усуваються на виробництві, де це дешево.

  5. 05

    Монтаж і перевірка loop

    Монтаж, підключення та поточкова перевірка на об’єкті нашими власними інженерами.

  6. 06

    Пусконалагодження та передача

    Робота під навантаженням, навчання операторів, виконавчі креслення та архів програми — далі AMC, якщо потрібно.

Що ви отримуєте при передачі

Документація — частина роботи. Ви маєте могти обслуговувати систему самостійно і дзвонити нам тому, що хочете.

  • Специфікація функціонального проєкту
  • Перелік I/O та реєстр приладів
  • Креслення загального вигляду щита та схеми проводки
  • Креслення архітектури мережі
  • Вихідний код програми PLC з коментарями та архівом проєкту
  • Підписані протоколи FAT і SAT
  • Відомості перевірки loop
  • Інструкція з експлуатації та обслуговування
  • Перелік запчастин з артикулами
  • Навчання операторів і ремонтного персоналу

Де ми це робили

  • AMC системи PLC на НПЗ Indian Oil у Паніпаті
  • Зміна та обслуговування програм PLC і SCADA для Oil India, Ассам
  • PLC та HMI для трьох реакторних котлів на Balmer Lawrie, Колката
  • Модернізація та пусконалагодження PLC, HMI і SCADA на Bhutan Carbide & Chemicals
  • PLC та SCADA для керування електродами печі на Bhutan Silicon Metal
  • PLC та SCADA для феросплавного заводу Druk Ferro Alloys, Бутан
  • Програмування та пусконалагодження PLC, SCADA і HMI для Metso Outotec і Tega Industries
  • Бездротове та IIoT-рішення для коксової батареї на SAIL — IISCO, Бурнпур
PLC та контролери — INVENIA SYSTEMS