نقشه P&ID در کنار واقعیت — ترانسمیترهای تگ‌خورده فشار، دما و سطح روی یک خط فرآیندی

اتوماسیون · محصولات

اگر درست اندازه‌گیری نشود،نمی‌شود کنترلش کرد

ترانسمیتر، سوییچ و سنسور متناسب با شرایط واقعی فرآیند انتخاب می‌شود، طوری نصب می‌شود که عدد درست باشد، در برابر یک مرجع استاندارد کالیبره و با مستندسازی کامل مسیر سیگنال به سیستم کنترل سیم‌کشی می‌شود.

4-20 mA

تا HART، Modbus و بی‌سیم

Loop

کالیبره و مستندشده

4

کشور محل راه‌اندازی

خودمان

تابلو، برنامه و کار فیلد

این شامل چه چیزهایی است

مشخصات فنی و انتخاب

بازه، جنس قطعات در تماس با سیال، اتصال فرآیندی، درجه حفاظت و رده منطقه خطرناک، بر اساس شرایط واقعی انتخاب می‌شود — دما، فشار، دوغاب، لرزش — تا تجهیز علاوه بر دهانه، با خود کار هم بخواند.

نصبی که درست اندازه می‌گیرد

لوله‌های ایمپالس با شیب درست، سیل و مویرگ هرجا لازم باشد، طول مستقیم کافی پیش از فلومتر، thermowell با عمق فروبری درست. بیشتر عددهای غلط به نصب برمی‌گردد.

کالیبراسیون و loop check

هر تجهیز در کل بازه‌اش کالیبره و هر loop از فیلد تا صفحه نمایش اثبات می‌شود و در جدولی ثبت می‌شود که مرجع استاندارد در آن قید شده، تا اعداد بعداً معنا داشته باشند.

شرطی‌سازی و ایزولاسیون سیگنال

ایزولاتور، بریر و حفاظت صاعقه روی مسیرهای بلند فیلد، کابل شیلددار و جداشده، و اتصال زمین که یک بار در نقطه درست انجام می‌شود، نه همه‌جا.

تجهیزات ایمنی ماشین

سیم کشش و سوییچ انحراف نوار نقاله، لیمیت سوییچ، تشخیص سرعت صفر و گرفتگی شوت، سیم‌کشی‌شده در اینترلاک‌ها و با اثبات اینکه درایو را متوقف می‌کنند.

پایش وضعیت

روندگیری لرزش، دمای یاتاقان و بار روی ماشین‌هایی که خرابی‌شان بیشترین ضرر را می‌زند، تا یاتاقان در یک توقف برنامه‌ریزی‌شده عوض شود.

داده از راه دور و گزارش

اعداد ثبت، روندگیری و به گزارش شیفت یا بچ تبدیل می‌شوند — از جمله در کارخانه‌هایی که مالک از شهری دیگر اعداد را نگاه می‌کند. معمولاً همین‌جاست که SENTIENT وارد می‌شود.

عیب‌یابی loopهای موجود

عددهایی که دریفت دارند، سیگنال‌های قطع‌ووصلی و loopهایی که سال‌هاست روی دستی مانده‌اند. پیش از دست‌زدن به ترانسمیتر، آن‌ها را از داخل کابل و کارت دنبال می‌کنیم.

چه چیزی تأمین می‌کنیم

ترانسمیتر سطح و فشار · مجموعه‌های دما · فلومتر · لودسل و باسکول نواری · encoder و لیمیت سوییچ · سوییچ‌های ایمنی نوار نقاله · کنترلر PID · پایش وضعیت · لینک‌های radio-modem و RADAR

همچنین پشتیبانی می‌شود

ابزار دقیق فیلدی که دیگران نصب کرده‌اند، از جمله loopهای بدون سابقه و تجهیزاتی که مدت‌هاست کالیبره نشده‌اند

بخش‌های صنعتی

فولاد و فروآلیاژ · پالایشگاه و نفت · زغال‌شویی و معدن · حمل مواد · بویلر · کارخانه‌های غذایی و فرآیندی · تقطیر و بطری‌پرکنی

پلتفرم‌هایی که روی آن‌ها کار می‌کنیم

ما به یک برند خاص وابسته نیستیم. کنترلر درست آن است که تیم نگهداری شما بتواند برایش قطعه یدکی پیدا کند.

سطح

ترانسمیترهای سطح راداری، اولتراسونیک، خازنی، شناوری و اختلاف فشار، به‌علاوه سوییچ‌های سطح نقطه‌ای.

فشار

ترانسمیترهای فشار نسبی، مطلق و اختلافی، با سیل و مویرگ برای سرویس داغ یا رسوب‌ساز.

دما

مجموعه‌های RTD و ترموکوپل با thermowell، ترانسمیتر و نشانگر.

دبی

اندازه‌گیری دبی الکترومغناطیسی، اولتراسونیک، اختلاف فشار و مکانیکی، سایزشده برای لوله و سیال.

وزن و بار

لودسل، باسکول نواری و سیستم‌های توزین که برای رسپی و شمارش تولید به PLC وصل می‌شوند.

سرعت و موقعیت

encoder، سوییچ مجاورتی و سرعت صفر، لیمیت سوییچ و فیدبک موقعیت برای درایوها و دریچه‌ها.

سوییچ‌های ایمنی

سوییچ سیم کشش، انحراف نوار، گرفتگی شوت و کج‌شدگی برای نوار نقاله و حمل مواد.

پایش وضعیت

پایش لرزش و دمای یاتاقان، با آستانه‌های آلارم تنظیم‌شده برای همان ماشینی که پایش می‌شود.

شبکه‌ها و پروتکل‌هایی که راه‌اندازی می‌کنیم

4-20 mAHARTRTD / PT100ترموکوپل0-10 Vپالس و فرکانسModbus RTU / RS-485Modbus TCPIO-Linkلینک‌های radio-modem و بی‌سیم

چیزی منسوخ‌شده در حال کار دارید؟

بیشتر کارهایی که ما را برایشان صدا می‌زنند، یک کارخانه موجود است — یک سیستم کنترل که دیگر کسی نمی‌تواند برایش قطعه بخرد.

  • چارت‌رکوردر و گیج‌های محلیترانسمیترهایی که ثبت، روندگیری و گزارش می‌شوند
  • loopهایی که سال‌هاست روی دستی مانده‌اندتجهیز تعمیر یا تعویض می‌شود و loop دوباره تنظیم و به حالت خودکار برمی‌گردد
  • اعدادی که روی کاغذ نوشته می‌شوندثبت خودکار همراه با گزارش شیفت و بچ
  • ترانسمیترهای منسوخ بدون قطعه یدکیتجهیزات به‌روز، با انتقال بازه‌ها و تگ‌ها
  • مسیرهای بلند فیلد بدون حفاظتسیگنال‌های ایزوله و محافظت‌شده در برابر صاعقه که دیگر قطع نمی‌شوند

یک کار چطور پیش می‌رود

طراحی، ساخت و راه‌اندازی همه مال خودمان است، پس بین نقشه، تابلو و مهندسی که در سایت است فاصله‌ای نیست.

  1. 01

    بازدید ابزار دقیق

    فهرست می‌کنیم چه چیزی نصب است، چه عددی می‌دهد و دیگر کسی به کدام اعتماد ندارد — همراه با شرایط فرآیندی هر نقطه.

  2. 02

    مشخصات فنی و فهرست تجهیزات

    فهرست تجهیزات، دیتاشیت، بازه‌ها و نقشه‌های hook-up پیش از خرید برای تأیید ارسال می‌شود.

  3. 03

    تأمین و یکپارچه‌سازی با تابلو

    تجهیزات تأمین و marshalling داخل تابلوهای کارگاه خودمان ساخته می‌شود، با تخصیص توافق‌شده کارت‌های I/O.

  4. 04

    نصب و hook-up

    نصب پایه، لوله‌های ایمپالس، کابل‌کشی، گلندزنی و ترمیناسیون در سایت، توسط مهندسان خودمان.

  5. 05

    کالیبراسیون و loop check

    هر تجهیز کالیبره و هر loop از فیلد تا صفحه نمایش اثبات و نقطه‌به‌نقطه امضا می‌شود.

  6. 06

    تحویل

    سوابق کالیبراسیون، فهرست تجهیزات، نقشه‌های hook-up، لیست قطعات یدکی و آموزش تیم نگهداری شما.

هنگام تحویل چه چیزی می‌گیرید

مستندسازی بخشی از کار است. باید بتوانید خودتان سیستم را نگه دارید، و اگر تماس گرفتید، چون خودتان خواستید.

  • فهرست تجهیزات با تگ و بازه
  • دیتاشیت تجهیزات
  • نقشه‌های hook-up و نصب
  • جدول کابل و جزئیات ترمیناسیون
  • گواهی‌ها و سوابق کالیبراسیون
  • جدول‌های امضاشده loop check
  • جدول تنظیمات آلارم و تریپ
  • دفترچه بهره‌برداری و نگهداری
  • لیست قطعات یدکی با شماره قطعه
  • آموزش تیم نگهداری

کجا این کار را کرده‌ایم

  • جمع‌آوری داده فشار و گزارش‌گیری برای همگن‌ساز در Balmer Lawrie، کلکته
  • چارت‌رکوردر، نشانگر دما و HMI در Cresmac Foundry
  • راهکار IIoT با تولید گزارش برای دیگ روان‌کار در Sun Oil
  • نصب و راه‌اندازی بویلر با مشاهده داده از راه دور
  • مهندسی کامل برق، ابزار دقیق و اتوماسیون در زغال‌شویی Bhojudih، دانباد
  • تأمین، نصب و راه‌اندازی تجهیزات ابزار دقیق در کنار تابلوهای VFD
  • راهکار بی‌سیم و IIoT برای کوره کک در SAIL — IISCO، برنپور
ابزار دقیق و سنسورها — INVENIA SYSTEMS