DIN rail na may PLC, safety relay, I/O module at managed switch, sa ibabaw ng isang wiring drawing

Awtomasyon · Mga Produkto

Mga sistemang PLC,mula sa spec hanggang commissioning

Kami ang sumusukat at sumusuplay ng controller, sumusulat ng logic, gumagawa ng panel na kinalalagyan nito, at nananatili sa site hanggang tumakbo na ang planta rito. Multi-brand kami, kaya't ang proseso mo at ang stock mo ng spare ang nagdidikta ng pipiliin — hindi kung ano ang nagkataong ibinebenta namin.

9

Mga controller platform na sinusuportahan

15 taon

Karaniwang karanasan bawat principal

4

Mga bansang pinagkomisyunan

Sarili

Yunit ng paggawa ng panel

Ano ang sakop nito

Sizing at arkitektura

Ang bilang ng I/O, scan time, puwang sa memory, redundancy at network topology ay kinakalkula laban sa iyong proseso. Remote I/O kung sulit ang haba ng cable, lokal kung hindi. Sasabihin namin sa iyo kung sapat na ang mas maliit na controller.

Pagbuo ng logic

Ladder, function block at structured text, na isinusulat para mabasa ng sinumang magma-maintain nito pagkatapos namin — may komento, magkakatugmang tag, naka-module ayon sa kagamitan sa halip na isang mahabang routine, at ibinibigay kasama ang source at ang project archive.

Kaligtasan at interlock

Hardwired na trip at safety relay kung hinihingi ng risk assessment, safety-rated na I/O kung nararapat, at interlock logic na may dokumentasyon para makita ng operator kung bakit huminto ang planta.

Paggawa ng panel at FAT

Dumarating ang controller sa loob ng panel na ginawa sa sarili naming pagawaan — nakakableng, may ferrule, may label at napailawan na — at sinubok laban sa I/O list sa harap mo bago ito umalis.

Pagsusuri ng I/O at loop

Bawat punto ay pinapatunayan mula field hanggang screen: instrumento, cable, terminal, card, tag, screen. Pinipirmahan sa isang iskedyul na hawak mo, kaya't may rekord kapag may pinagtatalunang basa sa hinaharap.

Commissioning at SAT

Nasa site ang sarili naming mga inhinyero sa buong start-up, pati sa mga night shift kapag kailangang kasya ang paglipat sa loob ng shutdown window. Ang site acceptance ay tinatakbo sa parehong listahang ginamit sa FAT.

Turnover sa operator

Sinasanay ang mga operator at maintenance staff sa plantang tumatakbo bago kami umalis — mga alarm, manual override, at kung ano ang gagawin kapag nasira ang isang card.

Suporta, spare at AMC

Paghahanap ng depekto, pagbabago ng programa at taunang maintenance sa mga sistemang ginawa namin at sa mga minana namin — pati na ang mga wala nang orihinal na supplier at hindi kailanman nadokumento ang programa.

Mga brand na hinahawakan namin

Siemens · Allen-Bradley · Mitsubishi Electric · Beckhoff · ABB · Delta · Schneider · Phoenix Contact · GIC

Sinusuportahan din

Mga sistemang orihinal na sinuplay ng iba, pati na ang mga programang walang dokumentasyon at lipas nang hardware

Mga sektor

Bakal at ferro alloy · refinery at langis · coal washery at minahan · material handling · process at food plant · hydropower

Mga platform na hinahawakan namin

Hindi kami nakatali sa isang vendor. Ang tamang controller ay iyong may spare na mabibili ng maintenance team mo.

Siemens

S7-1200, S7-1500 at ang lumang S7-300/400. TIA Portal at Step 7, na may Profinet at Profibus I/O.

Allen-Bradley

CompactLogix, ControlLogix at ang lumang SLC/MicroLogix. Studio 5000 sa EtherNet/IP.

Phoenix Contact

PLCnext at Inline I/O. Kami ay authorised system integrator ng Phoenix Contact.

Delta

Mga seryeng DVP at AS, karaniwang ipinapares sa mga HMI at drive ng Delta kapag mahalaga ang halaga kada punto.

Schneider

Modicon M340 at M580, kasama ang EcoStruxure Control Expert, sa Modbus TCP at Ethernet I/P.

Mitsubishi Electric

MELSEC FX at iQ-R/iQ-F, kasama ang GX Works — karaniwan sa mga packaged machine at OEM line.

Beckhoff

PC-based na kontrol gamit ang TwinCAT at EtherCAT I/O, kung saan dapat nasa iisang runtime ang motion at kontrol.

ABB

Mga AC500 controller at ABB drive, sa Profinet at Modbus TCP.

GIC

Mga compact controller, timer at process instrument para sa mas maliliit na aplikasyon sa antas ng makina.

Mga network at protocol na kinokomisyon namin

ProfinetProfibus DPEtherNet/IPEtherCATModbus TCPModbus RTU / RS-485IO-LinkHARTOPC UAMQTTWireless / radio link

Lipas na ba ang pinapatakbo mo?

Karamihan sa ipinapatawag sa amin ay umiiral nang planta — isang sistema ng kontrol na wala nang mabiling piyesa.

  • Siemens S7-300 / S7-400S7-1500 sa Profinet, inilipat at sinubok muli ang logic
  • Allen-Bradley SLC 500 / PLC-5CompactLogix o ControlLogix sa EtherNet/IP
  • Logic na relay at timerIsang dokumentadong programang PLC na malinaw ang mga interlock
  • Mga lipas nang proprietary controllerIsang mainstream na platform na laging naka-stock sa lokal mong supplier
  • Mga minanang programa na walang dokumentasyonSinuri, kinomentuhan at muling inilabas bilang mga drawing

Paano isinasagawa ang isang trabaho

Amin ang disenyo, ang paggawa at ang commissioning, kaya't walang puwang sa pagitan ng drawing, ng panel at ng inhinyerong nasa site.

  1. 01

    Survey at functional design

    Nililibot namin ang planta, binabasa ang umiiral na mga drawing kung mayroon, at pinagkakasunduan ang functional design specification bago pa may bilhin.

  2. 02

    Detalyadong engineering

    I/O schedule, GA ng panel at mga wiring drawing, network architecture at bill of materials, lahat inilalabas para sa pag-apruba mo bago magsimula ang paggawa.

  3. 03

    Paggawa ng panel

    Ginagawa sa sarili naming pagawaan, kaya't sa amin nakasalalay ang iskedyul.

  4. 04

    Factory acceptance test

    Simulated I/O, pinapatakbo ang logic, pinapatunayan ang mga alarm. Inaayos ang mga depekto sa pagawaan, kung saan mura ang pag-aayos.

  5. 05

    Instalasyon at loop check

    Ereksyon, termination at beripikasyon punto kada punto sa site ng sarili naming mga inhinyero.

  6. 06

    Commissioning at turnover

    Live na pagtakbo, pagsasanay ng operator, mga as-built drawing at ang program archive — saka AMC kung gusto mo.

Ano ang matatanggap mo sa turnover

Bahagi ng trabaho ang dokumentasyon. Dapat kayang-kaya mong i-maintain ang sistema nang mag-isa, at tawagan kami dahil gusto mo.

  • Functional design specification
  • I/O schedule at instrument index
  • General arrangement at wiring drawing ng panel
  • Drawing ng network architecture
  • Source ng programang PLC, may komento, kasama ang project archive
  • Mga rekord ng FAT at SAT, pirmado
  • Mga iskedyul ng loop check
  • Manwal sa operasyon at maintenance
  • Listahan ng spare na may part number
  • Pagsasanay ng operator at maintenance

Saan namin ito nagawa

  • AMC ng sistemang PLC sa Panipat refinery ng Indian Oil
  • Pagbabago at maintenance ng programang PLC at SCADA para sa Oil India, Assam
  • PLC at HMI para sa tatlong reactor kettle sa Balmer Lawrie, Kolkata
  • Upgrade at commissioning ng PLC, HMI at SCADA sa Bhutan Carbide & Chemicals
  • PLC at SCADA para sa furnace electrode control sa Bhutan Silicon Metal
  • PLC at SCADA para sa plantang ferro alloy sa Druk Ferro Alloys, Bhutan
  • Programming at commissioning ng PLC, SCADA at HMI para sa Metso Outotec at Tega Industries
  • Wireless at IIoT na solusyon para sa coke oven sa SAIL — IISCO, Burnpur
PLC at Controller — INVENIA SYSTEMS