Automation · Produkter
Varje processvärde, larm och trendpå en skärm
Operatörsbilder och överordnade system utformade efter hur anläggningen körs till vardags, byggda, konfigurerade och idrifttagna av samma ingenjörer som skrev PLC-logiken under.
8
HMI- och SCADA-plattformar
SENTIENT
Vår egen IIoT-plattform
4
Länder vi tagit anläggningar i drift i
Egen regi
PLC, skåp och bilder
Vad det omfattar
Bilder som passar operatören
En uppstartsbild, en driftbild och en felbild, upplagda som anläggningen körs. Färg är reserverad för onormala tillstånd, så att ett larm är det första du ser.
Rensning bland larmen
Prioriteter som betyder något, deadband och fördröjningar satta så att ett skift inte begravs i störlarm, och möjlighet att lägga kända fel åt sidan. En larmlista ingen läser är sämre än ingen alls.
Trender och historian
Loggning i en takt som passar processen, sparad tillräckligt länge för att vara till nytta, med trender en ingenjör kan ta fram under ett stopp i stället för efteråt.
Rapportering
Skift-, sats- och produktionsrapporter genererade ur samma data som operatören ser — till PDF eller Excel, enligt schema eller på begäran.
Recept- och satshantering
Parameteruppsättningar lagrade, versionshanterade och nedladdade till PLC:t vid val, så att ett produktbyte inte betyder att en ingenjör ändrar setpoints för hand.
Redundans och robusthet
Redundanta servrar och dubbla nätvägar där ett stopp är dyrt, och bilder som håller anläggningen igång när det överordnade lagret ligger nere.
Användare, behörighet och spårbarhet
Rollbaserade inloggningar så att en operatör, en ingenjör och en chef ser och ändrar olika saker, med en logg över vem som ändrat vad.
Fjärr- och mobilåtkomst
Läsbehörighet på en telefon eller ett chefsskrivbord, över VPN i stället för exponerat mot internet. Det är här vår egen SENTIENT-plattform oftast kommer in.
Plattformar
Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact
Vi stödjer även
Befintliga SCADA installerade av andra — även system utan källfiler och utan dokumentation
Branscher
Stål och ferrolegeringar · raffinaderier och olja · koltvättar · materialhantering · process- och livsmedelsanläggningar · vattenkraft
Plattformar vi arbetar på
Vi är inte bundna till en leverantör. Rätt styrsystem är det ditt underhållsteam kan få reservdelar till.
Siemens
WinCC och WinCC Unified, plus Comfort- och Basic-paneler på Profinet.
Allen-Bradley
FactoryTalk View SE och ME, med PanelView Plus-terminaler över EtherNet/IP.
AVEVA / Wonderware
InTouch och System Platform där en platsstandard redan finns på plats.
Ignition
Licens utan klienttak och bilder levererade i webbläsaren, där antalet arbetsplatser annars skulle driva kostnaden.
SENTIENT
Vår egen plattform — lokalt SCADA, rapportering, recept och AI-analys på en Rust-backend som går från en edge-låda till ett kluster.
Mitsubishi Electric
Terminaler ur GOT-serien med GT Designer, vanligen tillsammans med MELSEC-styrsystem.
Delta
Paneler ur DOP-serien med DOPSoft, där ett kompakt maskin-HMI är allt som behövs.
Phoenix Contact
PLCnext-baserad visualisering och webb-HMI. Vi är auktoriserad systemintegratör för Phoenix Contact.
Nätverk och protokoll vi tar i drift
Kör du på något som är utgånget?
Det mesta vi kallas in till är en befintlig anläggning — ett styrsystem som ingen längre kan köpa delar till.
- SCADA på Windows XP som ingen vågar uppdateraEn plattform med support på aktuell hårdvara, bilderna ombyggda
- Trasiga HMI-paneler som inte går att få tag påEn aktuell terminal, bilderna återskapade från anläggningen i drift
- Skrivare och panelinstrumentLoggade data med trender som går att rapportera
- Larmlistor på tusentals raderRensade prioriteter som en operatör kan agera på
- Värden avlästa på ett klippbrädeAutomatiska skift- och satsrapporter
Så går ett jobb till
Konstruktion, tillverkning och idrifttagning är alla våra, så det finns inget glapp mellan ritningen, skåpet och ingenjören på plats.
- 01
Genomgång med driften
Vi sätter oss med dem som kör anläggningen och tar reda på vad de håller ögonen på, och vad de tryggt kan strunta i.
- 02
Utformning av bilder och larm
Navigering, bildhierarki, tagglista och larmfilosofi överenskomna på papper innan konfigurationen börjar.
- 03
Konfiguration
Bilder, historian, rapporter och recept byggda mot PLC:ts tagglista — oftast vår egen, så att namnsättningen stämmer.
- 04
Factory acceptance test
Körd från simulerad I/O så att operatörerna kan klicka sig genom varje bild och varje larm före platsen.
- 05
Idrifttagning
I drift på anläggningen med våra ingenjörer på skift, som trimmar deadband och larmgränser mot verkligt beteende.
- 06
Utbildning och överlämning
Operatörerna utbildade på systemet i drift, med projektfiler, licenser och säkerhetskopior överlämnade.
Vad du får vid överlämningen
Dokumentationen är en del av jobbet. Du ska kunna underhålla systemet själv, och ringa oss för att du vill.
- Ritning över bildhierarki och navigering
- Tagglista, korsrefererad mot PLC:t
- Larmlista med prioriteter och setpoints
- Konfiguration av historian och lagringstider
- Mallar för rapporter och recept
- SCADA-projektets källfiler och säkerhetskopia av runtime
- Licens- och aktiveringsuppgifter
- Signerade FAT- och SAT-protokoll
- Drift- och underhållsinstruktion
- Utbildning för operatörer och ingenjörer
Var vi har gjort det
- SCADA för koksverket vid SAIL — IISCO, Burnpur
- Trådlös lösning och IIoT för samma koksverk
- Ändring och underhåll av PLC- och SCADA-program för Oil India, Assam
- Uppgradering och idrifttagning av PLC, HMI och SCADA hos Bhutan Carbide & Chemicals
- PLC och SCADA för elektrodreglering i ugn hos Bhutan Silicon Metal
- PLC och SCADA till ferrolegeringsverket hos Druk Ferro Alloys, Bhutan
- Programmering och idrifttagning av PLC, SCADA och HMI för Metso Outotec och Tega Industries
- PLC och HMI för tre reaktorkokare hos Balmer Lawrie, Kolkata
- Insamling och rapportering av tryckdata för homogenisatorn hos Balmer Lawrie
- Skrivare, temperaturindikator och HMI hos Cresmac Foundry
- Reparation av HMI för Bharat Petroleum, Budge Budge