অটোমেশন · প্রোডাক্ট
প্রতিটি ভেরিয়েবল, অ্যালার্ম ও ট্রেন্ডএক স্ক্রিনে
অপারেটর স্ক্রিন ও সুপারভাইজরি সিস্টেম তৈরি হয় প্ল্যান্ট দিনের পর দিন যেভাবে চালানো হয় সেই অনুযায়ী, আর যাঁরা নিচের PLC লজিক লিখেছেন সেই একই ইঞ্জিনিয়াররাই তা তৈরি, কনফিগার ও কমিশন করেন।
৮
HMI ও SCADA প্ল্যাটফর্ম
SENTIENT
আমাদের নিজস্ব IIoT প্ল্যাটফর্ম
৪
যে দেশগুলিতে কমিশনিং করেছি
নিজস্ব
PLC, প্যানেল ও স্ক্রিন
এর মধ্যে যা যা আছে
অপারেটরের উপযোগী স্ক্রিন ডিজাইন
একটি স্টার্ট-আপ স্ক্রিন, একটি রানিং স্ক্রিন ও একটি ফল্ট স্ক্রিন, প্ল্যান্ট যেভাবে চালানো হয় সেভাবেই সাজানো। রং শুধু অস্বাভাবিক অবস্থার জন্য রাখা, যাতে অ্যালার্মই প্রথমে চোখে পড়ে।
অ্যালার্ম যৌক্তিকীকরণ
অর্থবহ অগ্রাধিকার, ডেডব্যান্ড ও বিলম্ব এমনভাবে সেট করা যাতে একটি শিফট অপ্রয়োজনীয় অ্যালার্মে চাপা না পড়ে, আর জানা ত্রুটির জন্য শেলভিং। যে অ্যালার্ম তালিকা কেউ পড়ে না, তা না থাকার চেয়েও খারাপ।
ট্রেন্ড ও হিস্টোরিয়ান
প্রক্রিয়ার সঙ্গে মানানসই হারে লগিং, যথেষ্ট সময় ধরে সংরক্ষিত, এবং এমন ট্রেন্ড যা ইঞ্জিনিয়ার বন্ধ হওয়ার পরে নয়, বন্ধ থাকা অবস্থাতেই খুলে দেখতে পারেন।
রিপোর্টিং
অপারেটর যে ডেটা দেখেন সেই একই ডেটা থেকে শিফট, ব্যাচ ও উৎপাদন রিপোর্ট — PDF বা Excel-এ, নির্দিষ্ট সময়ে বা চাহিদামতো।
রেসিপি ও ব্যাচ পরিচালনা
প্যারামিটার সেট সংরক্ষিত, সংস্করণ করা এবং নির্বাচনের সঙ্গে সঙ্গে PLC-তে ডাউনলোড করা হয়, তাই পণ্য বদলানো মানে হাতে করে সেটপয়েন্ট পাল্টানো নয়।
রিডান্ড্যান্সি ও সহনশীলতা
যেখানে বন্ধ থাকা ব্যয়বহুল সেখানে রিডান্ড্যান্ট সার্ভার ও দুটি নেটওয়ার্ক পথ, এবং এমন স্ক্রিন যা সুপারভাইজরি স্তর বন্ধ থাকলেও প্ল্যান্ট চালু রাখে।
ব্যবহারকারী, অ্যাকসেস ও অডিট
ভূমিকাভিত্তিক লগইন, যাতে অপারেটর, ইঞ্জিনিয়ার ও ম্যানেজার আলাদা জিনিস দেখেন ও বদলাতে পারেন, এবং কে কী বদলেছেন তার রেকর্ড থাকে।
রিমোট ও মোবাইল অ্যাকসেস
ফোনে বা ম্যানেজারের ডেস্কে রিড-অনলি ড্যাশবোর্ড, ইন্টারনেটে খোলা না রেখে VPN-এর মাধ্যমে। এখানেই সাধারণত আমাদের নিজস্ব SENTIENT প্ল্যাটফর্ম কাজে আসে।
প্ল্যাটফর্ম
Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact
এছাড়াও সমর্থিত
অন্যদের বসানো বিদ্যমান SCADA — যেসব সিস্টেমের সোর্স ফাইল বা কোনও নথি নেই, সেগুলি সহ
ক্ষেত্র
ইস্পাত ও ফেরো অ্যালয় · রিফাইনারি ও তেল · কোল ওয়াশারি · মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং · প্রসেস ও ফুড প্ল্যান্ট · জলবিদ্যুৎ
যে প্ল্যাটফর্মগুলিতে আমরা কাজ করি
আমরা কোনও একটি ব্র্যান্ডের সঙ্গে বাঁধা নই। সঠিক কন্ট্রোলার সেটাই, যার স্পেয়ার আপনার রক্ষণাবেক্ষণ দল জোগাড় করতে পারবে।
Siemens
WinCC ও WinCC Unified, সেই সঙ্গে Profinet-এ Comfort ও Basic প্যানেল।
Allen-Bradley
FactoryTalk View SE ও ME, EtherNet/IP-তে PanelView Plus টার্মিনাল সহ।
AVEVA / Wonderware
InTouch ও System Platform, যেখানে সাইটের বিদ্যমান স্ট্যান্ডার্ড আগে থেকেই চালু আছে।
Ignition
সীমাহীন ক্লায়েন্ট লাইসেন্সিং ও ব্রাউজারে দেওয়া স্ক্রিন, যেখানে আসন সংখ্যাই খরচ বাড়িয়ে দিত।
SENTIENT
আমাদের নিজস্ব প্ল্যাটফর্ম — লোকাল SCADA, রিপোর্টিং, রেসিপি ও AI অ্যানালিটিক্স, Rust ব্যাকএন্ডে, যা এজ বক্স থেকে ক্লাস্টার পর্যন্ত চলে।
Mitsubishi Electric
GT Designer সহ GOT সিরিজ টার্মিনাল, সাধারণত MELSEC কন্ট্রোলারের সঙ্গে।
Delta
DOPSoft সহ DOP সিরিজ প্যানেল, যেখানে একটি কমপ্যাক্ট মেশিন HMI-ই যথেষ্ট।
Phoenix Contact
PLCnext-ভিত্তিক ভিজুয়ালাইজেশন ও ওয়েব HMI। আমরা Phoenix Contact-এর অনুমোদিত সিস্টেম ইন্টিগ্রেটর।
যে নেটওয়ার্ক ও প্রোটোকল আমরা কমিশন করি
পুরনো, অচল কোনও সিস্টেমে চলছে?
আমাদের যেসব কাজে ডাকা হয় তার বেশিরভাগই চালু প্ল্যান্ট — এমন কন্ট্রোল সিস্টেম, যার যন্ত্রাংশ আর কোথাও পাওয়া যায় না।
- Windows XP-র SCADA, যাতে কেউ প্যাচ করতে সাহস পায় নাবর্তমান হার্ডওয়্যারে সমর্থিত প্ল্যাটফর্ম, স্ক্রিন নতুন করে তৈরি
- অকেজো বা অপ্রাপ্য HMI প্যানেলবর্তমান টার্মিনাল, চলন্ত প্ল্যান্ট থেকে স্ক্রিন পুনর্নির্মাণ
- চার্ট রেকর্ডার ও প্যানেল মিটারলগ করা, ট্রেন্ড করা ও রিপোর্টযোগ্য ডেটা
- হাজার সারি লম্বা অ্যালার্ম তালিকাযৌক্তিক অগ্রাধিকার, যার ভিত্তিতে অপারেটর ব্যবস্থা নিতে পারেন
- ক্লিপবোর্ডে টুকে রাখা রিডিংস্বয়ংক্রিয় শিফট ও ব্যাচ রিপোর্ট
একটি কাজ যেভাবে এগোয়
ডিজাইন, নির্মাণ ও কমিশনিং — সবই আমাদের নিজেদের, তাই ড্রয়িং, প্যানেল আর সাইটের ইঞ্জিনিয়ারের মধ্যে কোনও ফাঁক থাকে না।
- 01
অপারেশন পর্যবেক্ষণ
যাঁরা প্ল্যান্ট চালান তাঁদের সঙ্গে বসে আমরা জেনে নিই তাঁরা কী দেখেন, আর কী নিশ্চিন্তে উপেক্ষা করতে পারেন।
- 02
স্ক্রিন ও অ্যালার্ম ডিজাইন
কনফিগারেশন শুরুর আগেই নেভিগেশন, স্ক্রিন স্তরবিন্যাস, ট্যাগ তালিকা ও অ্যালার্ম নীতি কাগজে সম্মত হয়ে নেওয়া হয়।
- 03
কনফিগারেশন
PLC ট্যাগ তালিকা ধরে স্ক্রিন, হিস্টোরিয়ান, রিপোর্ট ও রেসিপি তৈরি — সাধারণত সেটি আমাদেরই, তাই নামকরণ মিলে যায়।
- 04
ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্ট্যান্স টেস্ট
সিমুলেটেড I/O দিয়ে চালানো হয়, যাতে অপারেটররা সাইটে যাওয়ার আগেই প্রতিটি স্ক্রিন ও অ্যালার্ম দেখে নিতে পারেন।
- 05
কমিশনিং
প্ল্যান্টে চালু অবস্থায়, আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা শিফটে থেকে প্রকৃত আচরণ দেখে ডেডব্যান্ড ও অ্যালার্ম সীমা ঠিক করেন।
- 06
প্রশিক্ষণ ও হ্যান্ডওভার
চলন্ত সিস্টেমে অপারেটর প্রশিক্ষণ, সেই সঙ্গে প্রজেক্ট ফাইল, লাইসেন্স ও ব্যাকআপ হস্তান্তর।
হ্যান্ডওভারে আপনি যা পাবেন
ডকুমেন্টেশন কাজেরই অংশ। সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ আপনার নিজেরই করতে পারা উচিত, আর আমাদের ডাকবেন কারণ আপনি চান বলে।
- স্ক্রিন স্তরবিন্যাস ও নেভিগেশন ড্রয়িং
- PLC-র সঙ্গে ক্রস-রেফারেন্স করা ট্যাগ তালিকা
- অগ্রাধিকার ও সেটপয়েন্ট সহ অ্যালার্ম শিডিউল
- হিস্টোরিয়ান ও ডেটা সংরক্ষণ কনফিগারেশন
- রিপোর্ট ও রেসিপি টেমপ্লেট
- SCADA প্রজেক্টের সোর্স ও রানটাইম ব্যাকআপ
- লাইসেন্স ও অ্যাক্টিভেশন রেকর্ড
- FAT ও SAT রেকর্ড, স্বাক্ষরিত
- পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল
- অপারেটর ও ইঞ্জিনিয়ার প্রশিক্ষণ
যেখানে আমরা এই কাজ করেছি
- SAIL — IISCO, বার্নপুরের কোক ওভেনের জন্য SCADA
- সেই একই কোক ওভেনের জন্য ওয়্যারলেস ও IIoT সমাধান
- অয়েল ইন্ডিয়া, অসমের জন্য PLC ও SCADA প্রোগ্রাম পরিবর্তন ও রক্ষণাবেক্ষণ
- ভুটান কার্বাইড অ্যান্ড কেমিক্যালসে PLC, HMI ও SCADA আপগ্রেড ও কমিশনিং
- ভুটান সিলিকন মেটালে ফার্নেস ইলেকট্রোড নিয়ন্ত্রণের জন্য PLC ও SCADA
- ড্রুক ফেরো অ্যালয়েজ, ভুটানের ফেরো অ্যালয় প্ল্যান্টের জন্য PLC ও SCADA
- Metso Outotec ও টেগা ইন্ডাস্ট্রিজের জন্য PLC, SCADA ও HMI প্রোগ্রামিং এবং কমিশনিং
- বামার লরি, কলকাতায় তিনটি রিঅ্যাক্টর কেটলের জন্য PLC ও HMI
- বামার লরির হোমোজেনাইজারের জন্য প্রেসার ডেটা অধিগ্রহণ ও রিপোর্টিং
- ক্রেসম্যাক ফাউন্ড্রিতে চার্ট রেকর্ডার, তাপমাত্রা নির্দেশক ও HMI
- ভারত পেট্রোলিয়াম, বজবজে HMI মেরামত