
অটোমেশন · প্রোডাক্ট
যা ঠিকমতো মাপা যায় না,তা নিয়ন্ত্রণও করা যায় না
প্রকৃত প্রক্রিয়া পরিস্থিতির জন্য বাছাই করা ট্রান্সমিটার, সুইচ ও সেন্সর — এমনভাবে বসানো যাতে রিডিং সঠিক আসে, কোনও মানদণ্ডের সাপেক্ষে ক্যালিব্রেট করা, এবং সিগন্যাল পথের পূর্ণ নথিপত্র সহ কন্ট্রোল সিস্টেমে যুক্ত।
4-20 mA
HART, Modbus ও ওয়্যারলেস পর্যন্ত
লুপ
ক্যালিব্রেটেড ও নথিভুক্ত
4
যে দেশগুলিতে কমিশনিং করেছি
নিজস্ব
প্যানেল, লজিক ও ফিল্ডের কাজ
এর মধ্যে যা যা আছে
স্পেসিফিকেশন ও নির্বাচন
রেঞ্জ, ভেজা অংশের ধাতু, প্রসেস কানেকশন, ইনগ্রেস ও বিপজ্জনক এলাকার রেটিং — সবই প্রকৃত পরিস্থিতি দেখে বাছা হয়: তাপমাত্রা, চাপ, স্লারি, কম্পন — যাতে ডিভাইসটি পোর্টের সঙ্গে যেমন, ডিউটির সঙ্গেও তেমনই মানানসই হয়।
এমন স্থাপন যাতে মাপ সঠিক হয়
ইমপালস লাইন সঠিক দিকে ঢালু, যেখানে দরকার সেখানে সিল ও ক্যাপিলারি, ফ্লো মিটারের আগে সোজা দৈর্ঘ্য, থার্মোওয়েল সঠিক গভীরতায়। ভুল রিডিংয়ের বেশিরভাগই ঘুরেফিরে স্থাপনেই গিয়ে ঠেকে।
ক্যালিব্রেশন ও লুপ চেক
প্রতিটি ইনস্ট্রুমেন্ট তার পূর্ণ রেঞ্জে ক্যালিব্রেট করা এবং প্রতিটি লুপ ফিল্ড থেকে স্ক্রিন পর্যন্ত প্রমাণ করা, রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ডের উল্লেখ সহ শিটে লিপিবদ্ধ — যাতে পরেও সেই তথ্যের অর্থ থাকে।
সিগন্যাল কন্ডিশনিং ও আইসোলেশন
লম্বা ফিল্ড লাইনে আইসোলেটর, ব্যারিয়ার ও সার্জ প্রোটেকশন, স্ক্রিনযুক্ত ও আলাদা পথে নেওয়া কেবলিং, এবং আর্থিং একটিমাত্র সঠিক জায়গায়, সর্বত্র নয়।
মেশিন সুরক্ষা যন্ত্র
বেল্ট কনভেয়রের পুল-কর্ড ও বেল্ট-সোয়ে সুইচ, লিমিট সুইচ, জিরো-স্পিড ও চুট-ব্লক শনাক্তকরণ, ইন্টারলকে যুক্ত এবং ড্রাইভ থামায় বলে প্রমাণিত।
কন্ডিশন মনিটরিং
যেসব যন্ত্র বিকল হলে সবচেয়ে বেশি ক্ষতি, সেগুলির কম্পন, বেয়ারিং তাপমাত্রা ও লোডের ট্রেন্ডিং — যাতে বেয়ারিং পরিকল্পিত শাটডাউনেই বদলানো যায়।
রিমোট ডেটা ও রিপোর্টিং
রিডিং লগ, ট্রেন্ড ও শিফট বা ব্যাচ রিপোর্টে রূপান্তরিত হয় — সেইসব প্ল্যান্ট সহ যেখানে মালিক অন্য শহর থেকে তথ্য দেখেন। এখানেই সাধারণত SENTIENT কাজে আসে।
বিদ্যমান লুপে ত্রুটি খোঁজা
সরে যাওয়া রিডিং, থেমে থেমে আসা সিগন্যাল এবং যেসব লুপ বছরের পর বছর ম্যানুয়ালে পড়ে আছে। ট্রান্সমিটারে হাত দেওয়ার আগে আমরা কেবল ও কার্ড পর্যন্ত পিছিয়ে গিয়ে কারণ খুঁজি।
আমরা যা সরবরাহ করি
লেভেল ও প্রেসার ট্রান্সমিটার · তাপমাত্রা অ্যাসেম্বলি · ফ্লো মিটার · লোড সেল ও বেল্ট ওয়েয়ার · এনকোডার ও লিমিট সুইচ · বেল্ট কনভেয়র সুরক্ষা সুইচ · PID কন্ট্রোলার · কন্ডিশন মনিটরিং · রেডিও-মোডেম ও RADAR লিঙ্ক
এছাড়াও সমর্থিত
অন্যদের বসানো বিদ্যমান ফিল্ড ইনস্ট্রুমেন্টেশন, নথিহীন লুপ ও দীর্ঘদিন ক্যালিব্রেশনের বাইরে থাকা লুপ সহ
ক্ষেত্র
ইস্পাত ও ফেরো অ্যালয় · রিফাইনারি ও তেল · কোল ওয়াশারি ও খনি · মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং · বয়লার · ফুড ও প্রসেস প্ল্যান্ট · ডিস্টিলারি ও বটলিং
যে প্ল্যাটফর্মগুলিতে আমরা কাজ করি
আমরা কোনও একটি ব্র্যান্ডের সঙ্গে বাঁধা নই। সঠিক কন্ট্রোলার সেটাই, যার স্পেয়ার আপনার রক্ষণাবেক্ষণ দল জোগাড় করতে পারবে।
লেভেল
রাডার, আল্ট্রাসনিক, ক্যাপাসিট্যান্স, ফ্লোট ও ডিফারেনশিয়াল-প্রেসার লেভেল ট্রান্সমিটার, সেই সঙ্গে পয়েন্ট-লেভেল সুইচ।
প্রেসার
গেজ, অ্যাবসোলিউট ও ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ট্রান্সমিটার, গরম বা জমে যাওয়া সার্ভিসের জন্য সিল ও ক্যাপিলারি সহ।
তাপমাত্রা
থার্মোওয়েল সহ RTD ও থার্মোকাপল অ্যাসেম্বলি, ট্রান্সমিটার ও ইন্ডিকেটর।
ফ্লো
ইলেকট্রোম্যাগনেটিক, আল্ট্রাসনিক, ডিফারেনশিয়াল-প্রেসার ও মেকানিক্যাল ফ্লো পরিমাপ, পাইপ ও তরল অনুযায়ী মাপা।
ওজন ও লোড
লোড সেল, বেল্ট ওয়েয়ার ও ব্যাচিং সিস্টেম, রেসিপি ও উৎপাদন গণনার জন্য PLC-তে যুক্ত।
গতি ও অবস্থান
এনকোডার, প্রক্সিমিটি ও জিরো-স্পিড সুইচ, লিমিট সুইচ এবং ড্রাইভ ও গেটের জন্য পজিশন ফিডব্যাক।
সুরক্ষা সুইচ
কনভেয়র ও মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য পুল-কর্ড, বেল্ট-সোয়ে, চুট-ব্লক ও টিল্ট সুইচ।
কন্ডিশন মনিটরিং
কম্পন ও বেয়ারিং তাপমাত্রার নজরদারি, অ্যালার্ম সীমা যে যন্ত্রটির উপর নজর রাখা হচ্ছে সেই অনুযায়ী ঠিক করা।
যে নেটওয়ার্ক ও প্রোটোকল আমরা কমিশন করি
পুরনো, অচল কোনও সিস্টেমে চলছে?
আমাদের যেসব কাজে ডাকা হয় তার বেশিরভাগই চালু প্ল্যান্ট — এমন কন্ট্রোল সিস্টেম, যার যন্ত্রাংশ আর কোথাও পাওয়া যায় না।
- চার্ট রেকর্ডার ও লোকাল গেজলগ, ট্রেন্ড ও রিপোর্ট করা যায় এমন ট্রান্সমিটার
- বছরের পর বছর ম্যানুয়ালে পড়ে থাকা লুপইনস্ট্রুমেন্ট সারানো বা বদলানো, এবং লুপ টিউন করে আবার অটোতে
- ক্লিপবোর্ডে টুকে রাখা রিডিংশিফট ও ব্যাচ রিপোর্ট সহ স্বয়ংক্রিয় লগিং
- স্পেয়ারহীন অচল ট্রান্সমিটারবিদ্যমান ইনস্ট্রুমেন্ট, রেঞ্জ ও ট্যাগ অপরিবর্তিত রেখে
- সুরক্ষাহীন লম্বা ফিল্ড লাইনআইসোলেটেড ও সার্জ-প্রোটেক্টেড সিগন্যাল, যা আর পড়ে যায় না
একটি কাজ যেভাবে এগোয়
ডিজাইন, নির্মাণ ও কমিশনিং — সবই আমাদের নিজেদের, তাই ড্রয়িং, প্যানেল আর সাইটের ইঞ্জিনিয়ারের মধ্যে কোনও ফাঁক থাকে না।
- 01
ইনস্ট্রুমেন্ট সার্ভে
কী কী বসানো আছে, সেগুলি কী পড়ে এবং কোনটিতে আর কারও ভরসা নেই — প্রতিটি বিন্দুর প্রক্রিয়া পরিস্থিতি সহ আমরা তালিকাভুক্ত করি।
- 02
স্পেসিফিকেশন ও ইনডেক্স
ইনস্ট্রুমেন্ট ইনডেক্স, ডেটাশিট, রেঞ্জ ও হুক-আপ ড্রয়িং, কেনাকাটার আগেই অনুমোদনের জন্য জারি করা হয়।
- 03
সরবরাহ ও প্যানেল সংযুক্তি
ইনস্ট্রুমেন্ট সরবরাহ এবং আমাদের নিজস্ব ইউনিটে তৈরি প্যানেলে মার্শালিং, I/O কার্ড বরাদ্দ ঠিক করে।
- 04
স্থাপন ও হুক-আপ
মাউন্টিং, ইমপালস লাইন, কেবলিং, গ্ল্যান্ডিং ও টার্মিনেশন — সাইটে আমাদের নিজস্ব ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা।
- 05
ক্যালিব্রেশন ও লুপ চেক
প্রতিটি ইনস্ট্রুমেন্ট ক্যালিব্রেট এবং প্রতিটি লুপ ফিল্ড থেকে স্ক্রিন পর্যন্ত প্রমাণিত, বিন্দু ধরে ধরে স্বাক্ষরিত।
- 06
হ্যান্ডওভার
ক্যালিব্রেশন রেকর্ড, ইনস্ট্রুমেন্ট ইনডেক্স, হুক-আপ ড্রয়িং, স্পেয়ার তালিকা ও রক্ষণাবেক্ষণ দলের প্রশিক্ষণ।
হ্যান্ডওভারে আপনি যা পাবেন
ডকুমেন্টেশন কাজেরই অংশ। সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ আপনার নিজেরই করতে পারা উচিত, আর আমাদের ডাকবেন কারণ আপনি চান বলে।
- ট্যাগ ও রেঞ্জ সহ ইনস্ট্রুমেন্ট ইনডেক্স
- ইনস্ট্রুমেন্ট ডেটাশিট
- হুক-আপ ও মাউন্টিং ড্রয়িং
- কেবল শিডিউল ও টার্মিনেশনের বিবরণ
- ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট ও রেকর্ড
- লুপ চেক শিডিউল, স্বাক্ষরিত
- অ্যালার্ম ও ট্রিপ সেটিং শিডিউল
- পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল
- পার্ট নম্বর সহ স্পেয়ার তালিকা
- রক্ষণাবেক্ষণ দলের প্রশিক্ষণ
যেখানে আমরা এই কাজ করেছি
- বামার লরি, কলকাতায় হোমোজেনাইজারের জন্য প্রেসার ডেটা অধিগ্রহণ ও রিপোর্টিং
- ক্রেসম্যাক ফাউন্ড্রিতে চার্ট রেকর্ডার, তাপমাত্রা নির্দেশক ও HMI
- সান অয়েলে লুব্রিক্যান্ট কেটলের জন্য রিপোর্ট সহ IIoT সমাধান
- রিমোট ডেটা দেখার ব্যবস্থা সহ বয়লার স্থাপন ও কমিশনিং
- ভোজুডি কোল ওয়াশারি, ধানবাদে সম্পূর্ণ ইলেকট্রিক্যাল, ইনস্ট্রুমেন্টেশন ও অটোমেশন ইঞ্জিনিয়ারিং
- VFD প্যানেল সহ ইনস্ট্রুমেন্ট সরবরাহ, স্থাপন ও কমিশনিং
- SAIL — IISCO, বার্নপুরের কোক ওভেনের জন্য ওয়্যারলেস ও IIoT সমাধান