Automatisierung · Produkte
PLC-Systeme,von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme
Wir legen die Steuerung aus und liefern sie, schreiben die Logik, bauen den Schaltschrank, in dem sie sitzt, und bleiben vor Ort, bis die Anlage darauf läuft. Herstellerübergreifend — die Wahl richtet sich nach Ihrem Prozess und Ihrer Ersatzteilhaltung, nicht danach, was wir zufällig verkaufen.
9
Unterstützte Steuerungsplattformen
15 J.
Durchschnittliche Erfahrung je Gesellschafter
4
Länder, in denen wir in Betrieb genommen haben
Im Haus
Eigene Schaltschrankfertigung
Was das umfasst
Auslegung und Architektur
I/O-Anzahl, Zykluszeit, Speicherreserve, Redundanz und Netzwerktopologie werden an Ihrem Prozess ausgelegt. Remote-I/O, wo die Kabelstrecke es rechtfertigt, lokal, wo nicht. Wir sagen Ihnen auch, wenn es eine kleinere Steuerung tut.
Programmerstellung
Kontaktplan, Funktionsbaustein und strukturierter Text, geschrieben, damit derjenige sie lesen kann, der sie nach uns betreut — kommentiert, einheitlich benannt, nach Anlagenteilen gegliedert statt als eine lange Routine, und übergeben mit Quellcode und Projektarchiv.
Sicherheit und Verriegelungen
Fest verdrahtete Abschaltungen und Sicherheitsrelais, wo die Risikobeurteilung sie verlangt, sicherheitsgerichtete I/O, wo sie angebracht ist, und dokumentierte Verriegelungslogik, damit ein Bediener sieht, warum die Anlage gestoppt hat.
Schaltschrankbau und FAT
Die Steuerung kommt in einem Schrank aus unserer eigenen Werkstatt — verdrahtet, mit Aderendhülsen, beschriftet und unter Spannung gesetzt — und vor Ihren Augen gegen die I/O-Liste geprüft, bevor er das Werk verlässt.
I/O- und loop-Prüfung
Jeder Punkt vom Feld bis zum Bildschirm nachgewiesen: Messgerät, Kabel, Klemme, Karte, Tag, Bild. Abgezeichnet auf einer Liste, die bei Ihnen bleibt — ein später strittiger Messwert hat damit einen Nachweis hinter sich.
Inbetriebnahme und SAT
Unsere eigenen Ingenieure sind beim Anfahren vor Ort, auch in den Nachtschichten, wenn eine Umstellung in ein Stillstandsfenster passen muss. Die Abnahme vor Ort läuft gegen dieselbe Liste wie der FAT.
Übergabe an die Bediener
Bediener und Instandhalter werden an der laufenden Anlage geschult, bevor wir gehen — Alarme, Handbetrieb und was zu tun ist, wenn eine Karte ausfällt.
Support, Ersatzteile und AMC
Fehlersuche, Programmänderungen und jährliche Wartung an Systemen, die wir gebaut haben, und an solchen, die wir übernommen haben — auch an solchen, deren ursprünglicher Lieferant es nicht mehr gibt und deren Programm nie dokumentiert wurde.
Marken, mit denen wir arbeiten
Siemens · Allen-Bradley · Mitsubishi Electric · Beckhoff · ABB · Delta · Schneider · Phoenix Contact · GIC
Ebenfalls betreut
Systeme, die ursprünglich von anderen geliefert wurden, samt undokumentierter Programme und abgekündigter Hardware
Branchen
Stahl und Ferrolegierungen · Raffinerien und Öl · Kohlewäschen und Bergbau · Materialtransport · Prozess- und Lebensmittelanlagen · Wasserkraft
Plattformen, auf denen wir arbeiten
Wir sind an keinen Hersteller gebunden. Die richtige Steuerung ist die, für die Ihre Instandhaltung Ersatzteile bekommt.
Siemens
S7-1200, S7-1500 und ältere S7-300/400. TIA Portal und Step 7, mit Profinet- und Profibus-I/O.
Allen-Bradley
CompactLogix, ControlLogix und ältere SLC/MicroLogix. Studio 5000 über EtherNet/IP.
Phoenix Contact
PLCnext und Inline-I/O. Wir sind autorisierter Systemintegrator für Phoenix Contact.
Delta
Serien DVP und AS, häufig zusammen mit Delta-HMIs und -Antrieben, wo es auf den Preis je Punkt ankommt.
Schneider
Modicon M340 und M580, mit EcoStruxure Control Expert, über Modbus TCP und Ethernet I/P.
Mitsubishi Electric
MELSEC FX und iQ-R/iQ-F, mit GX Works — verbreitet an Einzelmaschinen und OEM-Linien.
Beckhoff
PC-basierte Steuerung mit TwinCAT und EtherCAT-I/O, wo Motion und Steuerung auf eine Laufzeit gehören.
ABB
AC500-Steuerungen und ABB-Antriebe, über Profinet und Modbus TCP.
GIC
Kompaktsteuerungen, Zeitrelais und Prozessgeräte für kleinere Anwendungen auf Maschinenebene.
Netzwerke und Protokolle, die wir in Betrieb nehmen
Läuft bei Ihnen noch etwas Abgekündigtes?
Das meiste, wozu wir gerufen werden, ist eine bestehende Anlage — eine Steuerung, für die niemand mehr Teile kaufen kann.
- Siemens S7-300 / S7-400S7-1500 auf Profinet, Logik portiert und neu geprüft
- Allen-Bradley SLC 500 / PLC-5CompactLogix oder ControlLogix über EtherNet/IP
- Relais- und ZeitrelaislogikEin dokumentiertes PLC-Programm mit ausdrücklich ausgeführten Verriegelungen
- Abgekündigte proprietäre SteuerungenEine gängige Plattform, die Ihre Lieferanten vor Ort auf Lager haben
- Undokumentierte übernommene ProgrammeAnalysiert, kommentiert und als Zeichnungen neu herausgegeben
Wie ein Auftrag abläuft
Planung, Fertigung und Inbetriebnahme kommen alle von uns — es klafft also keine Lücke zwischen der Zeichnung, dem Schaltschrank und dem Ingenieur vor Ort.
- 01
Aufnahme und Funktionsplanung
Wir gehen die Anlage ab, lesen die vorhandenen Zeichnungen, soweit es sie gibt, und stimmen ein Funktionspflichtenheft ab, bevor etwas gekauft wird.
- 02
Detailplanung
I/O-Liste, Schrank-GA und Verdrahtungszeichnungen, Netzwerkarchitektur und Stückliste, alle zur Freigabe vorgelegt, bevor der Bau beginnt.
- 03
Schaltschrankfertigung
In unserer eigenen Werkstatt gebaut, der Termin liegt damit bei uns.
- 04
Factory Acceptance Test
Simulierte I/O, Logik durchgefahren, Alarme nachgewiesen. Mängel werden im Werk behoben, wo das billig ist.
- 05
Montage und loop check
Montage, Anschluss und Punkt-für-Punkt-Prüfung vor Ort durch unsere eigenen Ingenieure.
- 06
Inbetriebnahme und Übergabe
Betrieb unter Last, Bedienerschulung, Bestandszeichnungen und Programmarchiv — danach AMC, wenn Sie möchten.
Was Sie bei der Übergabe bekommen
Dokumentation gehört zur Arbeit. Sie sollen das System selbst instand halten können — und uns anrufen, weil Sie es wollen.
- Funktionspflichtenheft
- I/O-Liste und Geräteverzeichnis
- GA- und Verdrahtungszeichnungen des Schaltschranks
- Zeichnung der Netzwerkarchitektur
- PLC-Programmquellcode, kommentiert, mit Projektarchiv
- FAT- und SAT-Protokolle, unterschrieben
- loop-check-Listen
- Betriebs- und Wartungsanleitung
- Ersatzteilliste mit Bestellnummern
- Schulung für Bedienung und Instandhaltung
Wo wir das gemacht haben
- AMC für das PLC-System in der Raffinerie Panipat von Indian Oil
- Änderung und Wartung von PLC- und SCADA-Programmen für Oil India, Assam
- PLC und HMI für drei Reaktorkessel bei Balmer Lawrie, Kolkata
- Modernisierung und Inbetriebnahme von PLC, HMI und SCADA bei Bhutan Carbide & Chemicals
- PLC und SCADA für die Ofenelektrodenregelung bei Bhutan Silicon Metal
- PLC und SCADA für das Ferrolegierungswerk von Druk Ferro Alloys, Bhutan
- Programmierung und Inbetriebnahme von PLC, SCADA und HMI für Metso Outotec und Tega Industries
- Funk- und IIoT-Lösung für die Koksofenbatterie bei SAIL — IISCO, Burnpur