Kendali PengawasanSeluruh Pabrik
Sistem SCADA dan HMI yang menaruh setiap variabel proses, alarm dan tren di satu layar — dirancang, dikonfigurasi dan dikomisioning oleh insinyur kami sendiri.
Dipercaya di lapangan oleh
Otomasi Industri
Sistem kendali yang kami rancang, bangun, dan komisioning sendiri
Dari retrofit satu PLC sampai sistem kendali seluruh pabrik — kami merancang, membuat panelnya, menulis programnya, dan tetap di lokasi sampai komisioning selesai. Untuk pabrik baru, dan untuk peralatan yang sudah berjalan puluhan tahun.
Platform yang kami tangani: Siemens · Allen-Bradley · Delta · Schneider · Phoenix Contact · CG
PLC & Kontroler
Pemrograman, integrasi dan migrasi di platform Siemens, Allen-Bradley, Delta dan Schneider — logika baru, atau mengambil alih pekerjaan orang lain.
HMI & SCADA
Layar operator, manajemen alarm, tren dan laporan sif — di platform pilihan Anda, atau di SENTIENT, platform SCADA dan IIoT buatan kami sendiri.
VFD & Drive
Pemilihan drive, penyetelan parameter dan komisioning untuk motor, konveyor, pompa, kipas dan peralatan bantu tungku.
Instrumentasi
Perangkat suhu, tekanan, aliran, level, proksimitas, laser dan radar — disediakan, dipasang, dikabeli dan dikalibrasi.
Panel Kendali
Panel PMCC, VFD dan otomasi diproduksi, dikabeli dan diuji rutin di bengkel kami sendiri mengikuti gambar segaris Anda.
Integrasi Sistem
PLC, drive, instrumentasi, keselamatan dan IIoT disatukan menjadi satu sistem yang bisa didukung satu tim — termasuk peralatan lama.
Solusi menyeluruh, satu atap
Gambar, pembuatan panel, program dan komisioning semuanya datang dari tim yang sama — jadi tidak ada jarak antara yang merancang, yang mengabeli, dan yang mengangkat telepon saat mesin berhenti. Satu kontrak, satu penanggung jawab.
- 01
Desain & Rekayasa
Filosofi kendali, daftar I/O, gambar segaris dan gambar panel disepakati sebelum ada yang dipotong.
- 02
Pembuatan Panel
Dibuat, dikabeli dan diuji rutin sendiri, sehingga panel dan logikanya datang dari tim yang sama.
- 03
Uji Terima Pabrik (FAT)
Logika dibuktikan dengan I/O simulasi di hadapan Anda, sebelum panel keluar dari bengkel.
- 04
Pemasangan & Komisioning
Pemeriksaan loop, penyetelan saat berjalan dan serah terima ke operator di lokasi — oleh insinyur kami, bukan subkontraktor.
- 05
Dukungan & AMC
Penanganan gangguan, persediaan suku cadang dan pemeliharaan terencana berdasarkan kontrak setelah Anda beroperasi.
Retrofit & Migrasi
Sistem kendali menua, diperbarui tanpa kehilangan satu sif pun
PLC yang sudah tidak diproduksi atau drive yang tidak lagi didukung tidak boleh berubah menjadi penghentian tak terencana. Kami membongkar apa yang ada di lapangan, memetakan setiap loop ke arsitektur baru, dan menyusun peralihan mengikuti jendela produksi Anda.
- Pembongkaran logika yang tidak terdokumentasi
- Verifikasi loop demi loop terhadap sistem lama
- Peralihan direncanakan mengikuti jendela penghentian Anda
- Operator dilatih sebelum panel lama dibongkar
Industri yang kami tangani
SENTIENT — platform IIoT kami
Satu platform, dari satu gateway sampai klaster seluruh pabrik
SENTIENT adalah platform IoT industri dan SCADA buatan kami sendiri — manajemen perangkat, dasbor, alarm dan rule engine, lengkap dengan kendali proses lokal, konektivitas PLC, pelaporan dan penanganan resep yang memang dibutuhkan di pabrik.
Dibuat untuk pabrik, bukan untuk uji coba
Kebanyakan platform IoT berhenti pada grafik telemetri. SENTIENT menangani apa yang masih dibutuhkan pabrik setelah dasbornya kelihatan bagus.
SCADA lokal, bukan sekadar dasbor
Visualisasi proses dan kendali operator berjalan penuh di lokasi — jadi pabrik tetap jalan ketika sambungan ke awan tidak.
Komunikasi PLC yang mencakup pabrik sungguhan
Berbicara dengan kontroler yang sudah ada di lantai Anda, lewat protokol yang benar-benar dipakai peralatan industri — bukan cuma MQTT dan HTTP.
Pelaporan yang dibuat untuk buku catatan sif
Laporan sif, batch dan produksi dihasilkan langsung dari historian, dalam format yang sudah dipakai tim Anda.
Manajemen resep
Resep produk disimpan terpusat dan dikirim ke lini, dengan riwayat versi dan catatan parameter yang benar-benar dijalankan tiap batch.
Analitik AI sebagai fitur utama
Analitik adalah bagian dari platform, bukan tambahan — deteksi anomali dan prediksi berdasarkan data historian Anda sendiri.
Inti Rust yang bisa mengecil dan membesar
Platform yang sama berjalan di gateway tepi berdaya rendah atau melebar menjadi klaster ketersediaan tinggi. Satu basis kode, tanpa produk tepi terpisah.
Ditulis dengan Rust
Cukup kecil untuk gateway, dibuat untuk berklaster
Backend-nya adalah aplikasi Rust, jadi memorinya hanya sebagian kecil dari yang dibutuhkan platform berbasis JVM. Itulah yang membuat build yang sama bisa duduk di kotak berdaya rendah di samping panel dan sekaligus melebar ke seluruh klaster — tanpa edisi tepi versi pangkas, tanpa sistem kedua yang harus dipelajari.
Gateway di dinding
Perangkat keras berdaya rendah di sebelah panel, menyimpan datanya dan layarnya sendiri saat jaringan putus.
Satu server on-premise
Historian dan SCADA seluruh pabrik di perangkat keras Anda sendiri, di dalam jaringan Anda sendiri.
Klaster ketersediaan tinggi
Beberapa lokasi menjadi satu sistem, di awan atau on-premise, dengan redundansi di tempat waktu berhenti benar-benar berbiaya.
Setiap penerapan mencakup
Teknik Kelistrikan
Gardu induk dan switchgear, dari desain sampai pemberian tegangan
Rekayasa desain, pembuatan panel, ereksi dan komisioning — dikerjakan oleh insinyur dan teknisi kami sendiri, dengan tim kami sendiri, di setiap tingkat tegangan dari LV sampai EHV.
CG Power and Industrial Solutions LtdRekayasa desain sampai
765 kV
Gardu induk jaringan yang diserahkan
132/33 kV
Proyek gardu induk & tenaga air
20
Isolasi udara dan gas
AIS & GIS
Rekayasa Desain & Gambar
Gardu induk sampai 765 kV, proyek tenaga air, pencucian batu bara, penanganan material dan pabrik proses — tata letak, skema, perhitungan dan skema proteksi.
Pembuatan Panel
Unit panel kami sendiri membuat switchgear LT, papan distribusi AC dan DC, panel kendali & relai, panel PLC, panel starter dan kotak sambung.
Pengadaan, Ereksi & Komisioning
Pengadaan, pemasangan, pengujian dan komisioning proyek kelistrikan lengkap, dengan pengawasan ereksi bila Anda punya kontraktor sendiri.
Proteksi & Penyetelan Relai
Studi koordinasi proteksi lengkap, pemodelan sistem tenaga berbasis ETAP dan penyetelan relai numerik — lalu pengujian dan kalibrasi di lokasi.
Retrofit Sistem yang Ada
Sistem kelistrikan dan panel yang sudah menua dikembalikan beroperasi, dengan skema yang direvisi dan koordinasi yang disusun ulang, bukan sekadar tukar barang serupa.
Audit & Pengujian Lokasi
Audit energi, laporan kelayakan, pengujian resistivitas tanah dan penyaringan minyak trafo — ditambah pengadaan suku cadang kelistrikan.
Isi sebuah paket desain
Bukan satu gambar segaris dan daftar material. Setiap gambar dan perhitungan yang akan diminta kontraktor, inspektor, dan tim pemeliharaan Anda sendiri.
Pengujian & Analisis
Diagnostik yang jauh melampaui pemeriksaan rutin
Trafo, switchgear GIS dan AIS, pemutus, sakelar pemindah dan relai — pengujian rutin dan khusus, pemantauan kondisi, termografi, peluahan sebagian dan studi sistem tenaga, di setiap tingkat tegangan.
Peralatan yang kami uji
Instrumen yang kami gunakan
Relai dapat diintegrasikan ke SCADA Anda yang sudah ada, atau ke SCADA baru.
Tempat kami bekerja
Sistem Mekanikal
Besinya masih bagus. Yang menua itu sistem kendalinya
Mesin yang sehat secara mekanis tidak perlu diganti hanya karena kendalinya sudah tidak diproduksi lagi. Kami memasang kontroler, drive, motor dan panel operator baru pada mesin perkakas dan crane yang sudah Anda miliki, membangun mesin khusus ketika tidak ada produk jadi yang cocok, dan menangani kelistrikan crane dari gerakan hoist sampai remote kontrol radio.
Crane dan penanganan material
Argumen yang sama berlaku untuk crane. Strukturnya bertahan puluhan tahun lebih lama daripada kendalinya — kami mengganti kelistrikannya, bukan bajanya.
Crane EOT
Crane jembatan berjalan — gerakan memanjang, melintang dan hoist dikendalikan ulang, dengan VFD menggantikan pengaturan bertingkat berbasis kontaktor dan resistor.
Crane girder ganda
Kapasitas lebih berat dan bentang lebih panjang, termasuk anti-ayun, pemantauan beban dan gerakan tersinkron ketika dua hoist bekerja bersama.
Girder tunggal & monorel
Hoist gantung dan monorel untuk penanganan di bay dan bengkel, dengan suplai daya festoon atau rel konduktor.
Hoist dan winch
Hoist tali baja dan rantai, penggantian rem dan sakelar batas, serta proteksi beban lebih yang benar-benar bekerja.
Remote kontrol radio
Pendant diganti remote radio sehingga operator bisa berdiri di tempat beban terlihat, dengan serah terima terkunci antar stasiun.
Sistem keselamatan crane
Sakelar batas, anti-tabrak, load cell dan proteksi zona — dikabeli ke drive, bukan ditempel belakangan.
Yang kami ganti
- Kontroler CNC
- Servo drive dan motor
- Encoder dan umpan balik posisi
- Drive spindel (VFD)
- Panel operator dan HMI
- Panel listrik dan rangkaian kabel
- Sakelar batas dan I/O mesin
Yang tetap seperti apa adanya
- Bed, kolom dan bagian cor
- Spindel dan bantalan
- Ball screw dan jalur luncur
- Pengganti pahat dan turret
- Sistem hidraulik dan pendingin
- Geometri asli mesin
Suku cadang yang sudah tidak ada
Ketika sebuah kendali sudah tidak diproduksi, satu papan rusak bisa membuat mesin diam berminggu-minggu. Platform yang masih beredar berarti sparepart ada di rak, bukan di forum.
Ketelitian yang sudah Anda bayar
Bagian cor, ball screw dan jalur luncur masih punya umur puluhan tahun. Membuang mesin yang sehat secara mekanis berarti membuang bagian yang butuh bertahun-tahun untuk stabil.
Kendali yang bisa dipakai programer Anda
Pemrograman modern, jaringan dan diagnostik di layar — sehingga mesin ini bergabung dengan sisa bengkel, bukan berdiri sendiri.
Mesin yang kami retrofit
Mesin Khusus
Ketika tidak ada produk jadi yang bisa mengerjakannya
Ada operasi yang tidak punya mesin standar. Kami merancang dan membangun satu mesin khusus untuk pekerjaan itu — mekanik, drive, kendali dan keselamatan sebagai satu paket, diukur menurut waktu siklus dan luas lantai Anda, bukan menurut katalog.
- Dibangun mengelilingi satu operasi dan waktu siklusnya
- Mekanik, kelistrikan dan kendali dari satu tim
- PLC, HMI dan keselamatan dirancang sejak awal, bukan ditambah belakangan
- Didokumentasikan dan didukung seperti mesin lainnya
Bagaimana sebuah retrofit berjalan
Mesin yang berhenti berproduksi itu memakan biaya, jadi survei dan pembuatan panel dilakukan sebelum ada yang dibongkar.
- 01
Survei & kelayakan
Geometri, backlash, kondisi spindel dan ulir diperiksa lebih dulu — kalau besinya tidak layak diretrofit, kami akan mengatakannya.
- 02
Desain kendali
Kontroler, drive dan motor disesuaikan dengan mesin, lengkap dengan skema dan daftar I/O sebelum ada yang dipesan.
- 03
Pembuatan panel
Panel kendali diproduksi dan dikabeli di bengkel kami sendiri, lalu diuji sebelum sampai ke lantai Anda.
- 04
Pemasangan
Kendali lama dibongkar, perangkat baru dipasang, sumbu disejajarkan, disetel dan backlash dikompensasi.
- 05
Komisioning & pelatihan
Ketelitian diverifikasi dengan potongan uji, lalu operator dan tim pemeliharaan Anda dilatih memakai kendali baru.
Proyek
Tenaga air di Ladakh, tungku di Bhutan, kilang di Panipat
Lokasi yang sulit dijangkau dan pabrik yang tidak boleh berhenti. Gardu induk jaringan untuk perusahaan listrik negara bagian, mikrohidro di atas 3.000 meter, kendali tungku busur terendam, dan meja kendali untuk lini aneling Tata Steel.
20
Proyek gardu induk & tenaga air
50+
Proyek diserahkan
4
Negara tempat kami bekerja
765 kV
Pengalaman desain sampai
Desain, ereksi, pengujian dan komisioning gardu induk jaringan dan gardu pabrik.
Gardu induk jaringan 2×50 MVA, 132/33 kV
JUSNL
Chakuliya, Jharkhand
Gardu induk jaringan 2×50 MVA, 132/33 kV
JUSNL
Chandwa, Jharkhand
Gardu induk jaringan 2×50 MVA, 132/33 kV
JUSNL
Chouka, Jharkhand
Gardu induk jaringan 2×50 MVA, 132/33 kV
JUSNL
Surda, Jharkhand
Gardu induk 2×25 MVA, 33/6.6 kV
Tasra Coal Washery
Jharkhand
Gardu induk 2×6.3 MVA, 33/6.6 kV
BCCL
Bhojudih
Gardu induk 2×6.3 MVA, 33/6.6 kV
MCL
Ananta
Gardu induk 2×5 MVA, 33/6.6 kV
MCL
Sardega
Gardu induk line-in-line-out 33 kV
NEA
Nepal
Tentang Invenia Systems
Insinyur yang merancangnya adalah yang mengkomisioningnya
Invenia Systems didirikan oleh tiga insinyur dengan masing-masing lima belas tahun pengalaman di perusahaan seperti McNally Bharat, SATCON dan Nextgen Automation — ketiganya membawa pengalaman kantor desain sekaligus komisioning lapangan. Kombinasi itulah dasar perusahaan ini.
ISO 9001:2015
Sistem manajemen mutu
ISO 45001
Manajemen keselamatan & kesehatan kerja
Md Mozammel Hossain
15 tahun
Lima belas tahun di otomasi, instrumentasi dan IIoT. Komisioning boiler dengan pemantauan data jarak jauh, pabrik venir dan kertas khusus, pengolahan sayur IQF, pupuk organik, penyulingan dan pengisian botol.
- Pendidikan
- B.Tech, Elektronika & Instrumentasi — JIS College of Engineering
- Sebelumnya
- NIIFT, Bangkok · Diplomatic Sea, Singapura
Partha Pratim Kar
15 tahun
Lima belas tahun di produk dan proyek otomasi — PLC, drive, SCADA dan HMI, sistem nirkabel dan panel MCC. Penanganan material, tambang, baja, operasi pintu bendung, surya dan mesin khusus.
- Pendidikan
- B.Tech, Elektronika & Instrumentasi — JIS College of Engineering
- Sebelumnya
- McNally Bharat Engineering · Nextgen Automation
Arijit Das
15 tahun
Lima belas tahun di rekayasa desain kelistrikan: gardu induk sampai 765 kV, transmisi udara sampai 33 kV, EBOP pembangkit termal dan tenaga air, penanganan batu bara dan material, serta pabrik proses. Di kantor desain maupun di lokasi.
- Pendidikan
- B.Tech, Teknik Elektro — Techno India
- Sebelumnya
- McNally Bharat Engineering · APE Power · SATCON
Konsultan senior
Empat puluh lima tahun pengalaman pabrik yang bisa dimintai pendapat
Dua konsultan teknik senior meninjau pekerjaan kami dan memberi masukan untuk persoalan yang sulit — masing-masing empat puluh lima tahun di DCPL, WBSEB dan NTPC. Pengalaman sedalam itu bukan sesuatu yang bisa didatangkan perusahaan muda ke dalam sebuah proyek dalam waktu singkat.
Amit Kumar Das
BE Mesin · 45 tahun
Eks-DCPL · Eks-WBSEB
Sougata Chakraborty
BE Elektro · 45 tahun
Eks-DCPL · Eks-NTPC
Yang kami jalankan sendiri
Desain, pembuatan dan komisioning berada di bawah satu atap, karena itu tidak ada jarak antara gambar, panel dan orang yang ada di lokasi.
Kantor desain
Skema, tata letak, koordinasi proteksi dan pemodelan ETAP — gambar dan perhitungannya, bukan cuma diagram segaris.
Unit pembuatan panel
Bengkel kami sendiri membuat switchgear LT, papan distribusi, panel kendali & relai, panel PLC dan panel starter.
Tim lapangan
Ereksi, pengujian dan komisioning dikerjakan insinyur kami sendiri — termasuk lokasi tenaga air terpencil di Ladakh dan Arunachal.
Pelatihan & magang
Kami menerima lulusan baru untuk pelatihan industri musim panas dan musim dingin, agar mereka mendapat pengalaman langsung menguji, mengkomisioning dan memelihara, bukan sekadar teori.
Lokasi kami
53/1 Ichapur Road, Kadamtala, Howrah, Benggala Barat 711101, India — bekerja di India, Nepal, Bhutan dan Afrika Barat.
Siap MemulaiProyek Otomasi Anda?
Dapatkan konsultasi dan penilaian proyek gratis dari para insinyur otomasi kami. Kami akan membantu menemukan peluang perbaikan, menyusun rencana, dan memberikan proposal rinci sesuai kebutuhan Anda.