P&ID रेखाचित्र र त्यसअगाडि वास्तविक प्लान्ट — प्रोसेस लाइनमा ट्याग गरिएका चाप, तापक्रम र तह ट्रान्समिटर

अटोमेसन · उत्पादनहरू

जुन ठीकसँग नापिँदैन,त्यो नियन्त्रण पनि हुँदैन

वास्तविक प्रोसेस अवस्थाका लागि छानिएका ट्रान्समिटर, स्विच र सेन्सर — रिडिङ सही आउने गरी जडान गरिएका, एउटा मापदण्डविरुद्ध क्यालिब्रेट गरिएका, र सिग्नल मार्गको पूर्ण कागजातसहित नियन्त्रण प्रणालीसँग जोडिएका।

4-20 mA

HART, Modbus र वायरलेससम्म

लुप

क्यालिब्रेट गरिएका र अभिलेखित

4

कमिसन गरेका देश

आफ्नै

प्यानल, लजिक र फिल्डको काम

यसमा के-के समावेश छ

विशिष्टीकरण र छनोट

दायरा, भिज्ने भागको धातु, प्रोसेस जडान, इनग्रेस र जोखिमपूर्ण क्षेत्रको रेटिङ — वास्तविक अवस्था अनुसार छानिन्छन्: तापक्रम, चाप, स्लरी, कम्पन — ताकि उपकरण पोर्टसँगै ड्युटीमा पनि सुहाओस्।

ठीकसँग नाप्ने जडान

इम्पल्स लाइन सही दिशामा ढल्केको, चाहिने ठाउँमा सिल र क्यापिलरी, फ्लो मिटरअघि सीधा लम्बाइ, थर्मोवेल सही गहिराइमा। अधिकांश गलत रिडिङको जरो जडानमै भेटिन्छ।

क्यालिब्रेसन र लुप जाँच

हरेक इन्स्ट्रुमेन्ट आफ्नो पूर्ण दायरामा क्यालिब्रेट र हरेक लुप फिल्डदेखि स्क्रिनसम्म प्रमाणित, सन्दर्भ मापदण्डको उल्लेखसहित सिटमा अभिलेखित — ताकि पछि पनि ती अङ्कको अर्थ रहोस्।

सिग्नल कन्डिसनिङ र आइसोलेसन

लामा फिल्ड लाइनमा आइसोलेटर, ब्यारियर र सर्ज सुरक्षा, स्क्रिन गरिएको र छुट्टै मार्गबाट लगिएको केबलिङ, र अर्थिङ एउटै सही ठाउँमा, सबैतिर होइन।

मेसिन सुरक्षा उपकरण

बेल्ट कन्भेयर पुल-कर्ड र बेल्ट-स्वे स्विच, लिमिट स्विच, जिरो-स्पिड र च्युट-ब्लक पहिचान — इन्टरलकसँग जोडिएका र ड्राइभ रोक्ने कुरा प्रमाणित गरिएका।

अवस्था अनुगमन

जुन मेसिन बिग्रिँदा सबैभन्दा बढी नोक्सान हुन्छ तिनमा कम्पन, बियरिङ तापक्रम र भारको ट्रेन्डिङ, ताकि बियरिङ योजनाबद्ध शटडाउनमै फेरियोस्।

टाढाको डेटा र प्रतिवेदन

रिडिङहरू लग, ट्रेन्ड र सिफ्ट वा ब्याच प्रतिवेदनमा बदलिन्छन् — ती प्लान्टसहित जहाँ मालिकले अर्को सहरबाट डेटा हेर्छन्। यहीँ सामान्यतया SENTIENT काम लाग्छ।

अहिलेका लुपमा त्रुटि खोज्ने काम

सर्ने रिडिङ, बीच-बीचमा आउने सिग्नल, र वर्षौंदेखि म्यानुअलमै रहेका लुप। ट्रान्समिटर छुनुअघि हामी केबल र कार्डसम्म पछाडि गएर कारण खोज्छौं।

हामी के आपूर्ति गर्छौं

तह र चाप ट्रान्समिटर · तापक्रम एसेम्बली · फ्लो मिटर · लोड सेल र बेल्ट वेयर · एन्कोडर र लिमिट स्विच · बेल्ट कन्भेयर सुरक्षा स्विच · PID कन्ट्रोलर · अवस्था अनुगमन · रेडियो-मोडेम र RADAR लिंक

यसबाहेक समर्थित

अरूले जडान गरेका अहिलेका फिल्ड इन्स्ट्रुमेन्टेसन, अभिलेख नभएका र लामो समयदेखि क्यालिब्रेसनबाहिर रहेका लुपसहित

क्षेत्रहरू

फलाम र फेरो अलोय · रिफाइनरी र तेल · कोइला धुलाइ प्लान्ट र खानी · मटेरियल ह्यान्डलिङ · बोइलर · खाद्य र प्रोसेस प्लान्ट · डिस्टिलरी र बोतलिङ

हामीले काम गर्ने प्लेटफर्महरू

हामी कुनै एउटै कम्पनीसँग बाँधिएका छैनौं। तपाईंको मर्मत टोलीले स्पेयर पाउन सक्ने कन्ट्रोलर नै सही कन्ट्रोलर हो।

तह

रडार, अल्ट्रासोनिक, क्यापासिटेन्स, फ्लोट र डिफरेन्सियल-प्रेसर तह ट्रान्समिटर, साथै पोइन्ट-लेभल स्विच।

चाप

गेज, एब्सोलुट र डिफरेन्सियल चाप ट्रान्समिटर, तातो वा जम्ने सेवाका लागि सिल र क्यापिलरीसहित।

तापक्रम

थर्मोवेलसहित RTD र थर्मोकपल एसेम्बली, ट्रान्समिटर र सूचक।

प्रवाह

इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक, अल्ट्रासोनिक, डिफरेन्सियल-प्रेसर र यान्त्रिक प्रवाह मापन, पाइप र तरल अनुसार आकार।

तौल र भार

लोड सेल, बेल्ट वेयर र ब्याचिङ प्रणाली, रेसिपी र उत्पादन गणनाका लागि PLC सँग जोडिएका।

गति र स्थिति

एन्कोडर, प्रोक्सिमिटी र जिरो-स्पिड स्विच, लिमिट स्विच र ड्राइभ तथा गेटका लागि स्थिति फिडब्याक।

सुरक्षा स्विच

कन्भेयर र मटेरियल ह्यान्डलिङका लागि पुल-कर्ड, बेल्ट-स्वे, च्युट-ब्लक र टिल्ट स्विच।

अवस्था अनुगमन

कम्पन र बियरिङ तापक्रमको अनुगमन, अलार्म सीमा हेरिरहेको मेसिन अनुसार तय गरिएको।

हामीले कमिसन गर्ने नेटवर्क र प्रोटोकल

4-20 mAHARTRTD / PT100थर्मोकपल0-10 Vपल्स र आवृत्तिModbus RTU / RS-485Modbus TCPIO-Linkरेडियो-मोडेम र वायरलेस लिंक

पुरानो भइसकेको केहीमा चलिरहेको छ?

हामीलाई बोलाइने अधिकांश काम पहिलेदेखि चलिरहेको प्लान्टमा हुन्छ — त्यस्ता नियन्त्रण प्रणाली जसका पुर्जा अब कतै पाइँदैनन्।

  • चार्ट रेकर्डर र स्थानीय गेजलग, ट्रेन्ड र प्रतिवेदनयोग्य ट्रान्समिटर
  • वर्षौंदेखि म्यानुअलमा रहेका लुपइन्स्ट्रुमेन्ट मर्मत वा परिवर्तन, र लुप ट्युन गरी पुनः अटोमा
  • क्लिपबोर्डमा लेखिएका रिडिङसिफ्ट र ब्याच प्रतिवेदनसहित स्वचालित लगिङ
  • स्पेयर नभएका पुराना ट्रान्समिटरअहिलेका इन्स्ट्रुमेन्ट, दायरा र ट्याग जस्ताको तस्तै अगाडि लगेर
  • सुरक्षा नभएका लामा फिल्ड लाइनआइसोलेट गरिएका र सर्ज-सुरक्षित सिग्नल, जो अब खस्दैनन्

एउटा काम कसरी चल्छ

डिजाइन, निर्माण र कमिसनिङ सबै हाम्रै हुन्, त्यसैले रेखाचित्र, प्यानल र साइटको इन्जिनियरबीच कुनै खाडल हुँदैन।

  1. 01

    इन्स्ट्रुमेन्ट सर्वेक्षण

    के जडान गरिएको छ, त्यसले के पढ्छ र कसमा अब कसैको भरोसा छैन — हरेक बिन्दुको प्रोसेस अवस्थासहित सूची बनाउँछौं।

  2. 02

    विशिष्टीकरण र अनुक्रमणिका

    इन्स्ट्रुमेन्ट अनुक्रमणिका, डेटासिट, दायरा र हुक-अप रेखाचित्र, खरिदअघि नै स्वीकृतिका लागि जारी।

  3. 03

    आपूर्ति र प्यानल एकीकरण

    इन्स्ट्रुमेन्टको आपूर्ति र हाम्रै एकाइको प्यानलमा मार्शलिङ, I/O कार्ड बाँडफाँट तय गरेर।

  4. 04

    जडान र हुक-अप

    माउन्टिङ, इम्पल्स लाइन, केबलिङ, ग्ल्यान्डिङ र टर्मिनेसन — साइटमा हाम्रै इन्जिनियरबाट।

  5. 05

    क्यालिब्रेसन र लुप जाँच

    हरेक इन्स्ट्रुमेन्ट क्यालिब्रेट र हरेक लुप फिल्डदेखि स्क्रिनसम्म प्रमाणित, बिन्दुअनुसार हस्ताक्षरित।

  6. 06

    हस्तान्तरण

    क्यालिब्रेसन अभिलेख, इन्स्ट्रुमेन्ट अनुक्रमणिका, हुक-अप रेखाचित्र, स्पेयर सूची र मर्मत टोलीलाई तालिम।

हस्तान्तरणका बेला तपाईंले के पाउनुहुन्छ

कागजात कामकै भाग हो। तपाईंले आफैं प्रणाली सम्हाल्न सक्नुपर्छ, र तपाईंलाई चाहिएर हामीलाई बोलाउनुहोस्।

  • ट्याग र दायरासहित इन्स्ट्रुमेन्ट अनुक्रमणिका
  • इन्स्ट्रुमेन्ट डेटासिट
  • हुक-अप र माउन्टिङ रेखाचित्र
  • केबल सूची र टर्मिनेसन विवरण
  • क्यालिब्रेसन प्रमाणपत्र र अभिलेख
  • लुप जाँच सूची, हस्ताक्षरित
  • अलार्म र ट्रिप सेटिङ सूची
  • सञ्चालन र मर्मत निर्देशिका
  • पार्ट नम्बरसहित स्पेयर सूची
  • मर्मत टोलीलाई तालिम

हामीले यो कहाँ गरेका छौं

  • बाल्मर लरी, कोलकातामा होमोजिनाइजरका लागि चाप डेटा सङ्कलन र प्रतिवेदन
  • क्रेसम्याक फाउन्ड्रीमा चार्ट रेकर्डर, तापक्रम सूचक र HMI
  • सन अयलमा लुब्रिकेन्ट केटलका लागि प्रतिवेदनसहित IIoT समाधान
  • टाढाबाट डेटा हेर्ने सुविधासहित बोइलर जडान र कमिसनिङ
  • भोजुडीह कोल वासरी, धनबादमा सम्पूर्ण विद्युतीय, इन्स्ट्रुमेन्टेसन र अटोमेसन इन्जिनियरिङ
  • VFD प्यानलसहित इन्स्ट्रुमेन्ट आपूर्ति, जडान र कमिसनिङ
  • SAIL — IISCO, बर्नपुरको कोक ओभनका लागि वायरलेस र IIoT समाधान
इन्स्ट्रुमेन्टेसन र सेन्सर — INVENIA SYSTEMS