
अटोमेसन · उत्पादनहरू
जुन ठीकसँग नापिँदैन,त्यो नियन्त्रण पनि हुँदैन
वास्तविक प्रोसेस अवस्थाका लागि छानिएका ट्रान्समिटर, स्विच र सेन्सर — रिडिङ सही आउने गरी जडान गरिएका, एउटा मापदण्डविरुद्ध क्यालिब्रेट गरिएका, र सिग्नल मार्गको पूर्ण कागजातसहित नियन्त्रण प्रणालीसँग जोडिएका।
4-20 mA
HART, Modbus र वायरलेससम्म
लुप
क्यालिब्रेट गरिएका र अभिलेखित
4
कमिसन गरेका देश
आफ्नै
प्यानल, लजिक र फिल्डको काम
यसमा के-के समावेश छ
विशिष्टीकरण र छनोट
दायरा, भिज्ने भागको धातु, प्रोसेस जडान, इनग्रेस र जोखिमपूर्ण क्षेत्रको रेटिङ — वास्तविक अवस्था अनुसार छानिन्छन्: तापक्रम, चाप, स्लरी, कम्पन — ताकि उपकरण पोर्टसँगै ड्युटीमा पनि सुहाओस्।
ठीकसँग नाप्ने जडान
इम्पल्स लाइन सही दिशामा ढल्केको, चाहिने ठाउँमा सिल र क्यापिलरी, फ्लो मिटरअघि सीधा लम्बाइ, थर्मोवेल सही गहिराइमा। अधिकांश गलत रिडिङको जरो जडानमै भेटिन्छ।
क्यालिब्रेसन र लुप जाँच
हरेक इन्स्ट्रुमेन्ट आफ्नो पूर्ण दायरामा क्यालिब्रेट र हरेक लुप फिल्डदेखि स्क्रिनसम्म प्रमाणित, सन्दर्भ मापदण्डको उल्लेखसहित सिटमा अभिलेखित — ताकि पछि पनि ती अङ्कको अर्थ रहोस्।
सिग्नल कन्डिसनिङ र आइसोलेसन
लामा फिल्ड लाइनमा आइसोलेटर, ब्यारियर र सर्ज सुरक्षा, स्क्रिन गरिएको र छुट्टै मार्गबाट लगिएको केबलिङ, र अर्थिङ एउटै सही ठाउँमा, सबैतिर होइन।
मेसिन सुरक्षा उपकरण
बेल्ट कन्भेयर पुल-कर्ड र बेल्ट-स्वे स्विच, लिमिट स्विच, जिरो-स्पिड र च्युट-ब्लक पहिचान — इन्टरलकसँग जोडिएका र ड्राइभ रोक्ने कुरा प्रमाणित गरिएका।
अवस्था अनुगमन
जुन मेसिन बिग्रिँदा सबैभन्दा बढी नोक्सान हुन्छ तिनमा कम्पन, बियरिङ तापक्रम र भारको ट्रेन्डिङ, ताकि बियरिङ योजनाबद्ध शटडाउनमै फेरियोस्।
टाढाको डेटा र प्रतिवेदन
रिडिङहरू लग, ट्रेन्ड र सिफ्ट वा ब्याच प्रतिवेदनमा बदलिन्छन् — ती प्लान्टसहित जहाँ मालिकले अर्को सहरबाट डेटा हेर्छन्। यहीँ सामान्यतया SENTIENT काम लाग्छ।
अहिलेका लुपमा त्रुटि खोज्ने काम
सर्ने रिडिङ, बीच-बीचमा आउने सिग्नल, र वर्षौंदेखि म्यानुअलमै रहेका लुप। ट्रान्समिटर छुनुअघि हामी केबल र कार्डसम्म पछाडि गएर कारण खोज्छौं।
हामी के आपूर्ति गर्छौं
तह र चाप ट्रान्समिटर · तापक्रम एसेम्बली · फ्लो मिटर · लोड सेल र बेल्ट वेयर · एन्कोडर र लिमिट स्विच · बेल्ट कन्भेयर सुरक्षा स्विच · PID कन्ट्रोलर · अवस्था अनुगमन · रेडियो-मोडेम र RADAR लिंक
यसबाहेक समर्थित
अरूले जडान गरेका अहिलेका फिल्ड इन्स्ट्रुमेन्टेसन, अभिलेख नभएका र लामो समयदेखि क्यालिब्रेसनबाहिर रहेका लुपसहित
क्षेत्रहरू
फलाम र फेरो अलोय · रिफाइनरी र तेल · कोइला धुलाइ प्लान्ट र खानी · मटेरियल ह्यान्डलिङ · बोइलर · खाद्य र प्रोसेस प्लान्ट · डिस्टिलरी र बोतलिङ
हामीले काम गर्ने प्लेटफर्महरू
हामी कुनै एउटै कम्पनीसँग बाँधिएका छैनौं। तपाईंको मर्मत टोलीले स्पेयर पाउन सक्ने कन्ट्रोलर नै सही कन्ट्रोलर हो।
तह
रडार, अल्ट्रासोनिक, क्यापासिटेन्स, फ्लोट र डिफरेन्सियल-प्रेसर तह ट्रान्समिटर, साथै पोइन्ट-लेभल स्विच।
चाप
गेज, एब्सोलुट र डिफरेन्सियल चाप ट्रान्समिटर, तातो वा जम्ने सेवाका लागि सिल र क्यापिलरीसहित।
तापक्रम
थर्मोवेलसहित RTD र थर्मोकपल एसेम्बली, ट्रान्समिटर र सूचक।
प्रवाह
इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक, अल्ट्रासोनिक, डिफरेन्सियल-प्रेसर र यान्त्रिक प्रवाह मापन, पाइप र तरल अनुसार आकार।
तौल र भार
लोड सेल, बेल्ट वेयर र ब्याचिङ प्रणाली, रेसिपी र उत्पादन गणनाका लागि PLC सँग जोडिएका।
गति र स्थिति
एन्कोडर, प्रोक्सिमिटी र जिरो-स्पिड स्विच, लिमिट स्विच र ड्राइभ तथा गेटका लागि स्थिति फिडब्याक।
सुरक्षा स्विच
कन्भेयर र मटेरियल ह्यान्डलिङका लागि पुल-कर्ड, बेल्ट-स्वे, च्युट-ब्लक र टिल्ट स्विच।
अवस्था अनुगमन
कम्पन र बियरिङ तापक्रमको अनुगमन, अलार्म सीमा हेरिरहेको मेसिन अनुसार तय गरिएको।
हामीले कमिसन गर्ने नेटवर्क र प्रोटोकल
पुरानो भइसकेको केहीमा चलिरहेको छ?
हामीलाई बोलाइने अधिकांश काम पहिलेदेखि चलिरहेको प्लान्टमा हुन्छ — त्यस्ता नियन्त्रण प्रणाली जसका पुर्जा अब कतै पाइँदैनन्।
- चार्ट रेकर्डर र स्थानीय गेजलग, ट्रेन्ड र प्रतिवेदनयोग्य ट्रान्समिटर
- वर्षौंदेखि म्यानुअलमा रहेका लुपइन्स्ट्रुमेन्ट मर्मत वा परिवर्तन, र लुप ट्युन गरी पुनः अटोमा
- क्लिपबोर्डमा लेखिएका रिडिङसिफ्ट र ब्याच प्रतिवेदनसहित स्वचालित लगिङ
- स्पेयर नभएका पुराना ट्रान्समिटरअहिलेका इन्स्ट्रुमेन्ट, दायरा र ट्याग जस्ताको तस्तै अगाडि लगेर
- सुरक्षा नभएका लामा फिल्ड लाइनआइसोलेट गरिएका र सर्ज-सुरक्षित सिग्नल, जो अब खस्दैनन्
एउटा काम कसरी चल्छ
डिजाइन, निर्माण र कमिसनिङ सबै हाम्रै हुन्, त्यसैले रेखाचित्र, प्यानल र साइटको इन्जिनियरबीच कुनै खाडल हुँदैन।
- 01
इन्स्ट्रुमेन्ट सर्वेक्षण
के जडान गरिएको छ, त्यसले के पढ्छ र कसमा अब कसैको भरोसा छैन — हरेक बिन्दुको प्रोसेस अवस्थासहित सूची बनाउँछौं।
- 02
विशिष्टीकरण र अनुक्रमणिका
इन्स्ट्रुमेन्ट अनुक्रमणिका, डेटासिट, दायरा र हुक-अप रेखाचित्र, खरिदअघि नै स्वीकृतिका लागि जारी।
- 03
आपूर्ति र प्यानल एकीकरण
इन्स्ट्रुमेन्टको आपूर्ति र हाम्रै एकाइको प्यानलमा मार्शलिङ, I/O कार्ड बाँडफाँट तय गरेर।
- 04
जडान र हुक-अप
माउन्टिङ, इम्पल्स लाइन, केबलिङ, ग्ल्यान्डिङ र टर्मिनेसन — साइटमा हाम्रै इन्जिनियरबाट।
- 05
क्यालिब्रेसन र लुप जाँच
हरेक इन्स्ट्रुमेन्ट क्यालिब्रेट र हरेक लुप फिल्डदेखि स्क्रिनसम्म प्रमाणित, बिन्दुअनुसार हस्ताक्षरित।
- 06
हस्तान्तरण
क्यालिब्रेसन अभिलेख, इन्स्ट्रुमेन्ट अनुक्रमणिका, हुक-अप रेखाचित्र, स्पेयर सूची र मर्मत टोलीलाई तालिम।
हस्तान्तरणका बेला तपाईंले के पाउनुहुन्छ
कागजात कामकै भाग हो। तपाईंले आफैं प्रणाली सम्हाल्न सक्नुपर्छ, र तपाईंलाई चाहिएर हामीलाई बोलाउनुहोस्।
- ट्याग र दायरासहित इन्स्ट्रुमेन्ट अनुक्रमणिका
- इन्स्ट्रुमेन्ट डेटासिट
- हुक-अप र माउन्टिङ रेखाचित्र
- केबल सूची र टर्मिनेसन विवरण
- क्यालिब्रेसन प्रमाणपत्र र अभिलेख
- लुप जाँच सूची, हस्ताक्षरित
- अलार्म र ट्रिप सेटिङ सूची
- सञ्चालन र मर्मत निर्देशिका
- पार्ट नम्बरसहित स्पेयर सूची
- मर्मत टोलीलाई तालिम
हामीले यो कहाँ गरेका छौं
- बाल्मर लरी, कोलकातामा होमोजिनाइजरका लागि चाप डेटा सङ्कलन र प्रतिवेदन
- क्रेसम्याक फाउन्ड्रीमा चार्ट रेकर्डर, तापक्रम सूचक र HMI
- सन अयलमा लुब्रिकेन्ट केटलका लागि प्रतिवेदनसहित IIoT समाधान
- टाढाबाट डेटा हेर्ने सुविधासहित बोइलर जडान र कमिसनिङ
- भोजुडीह कोल वासरी, धनबादमा सम्पूर्ण विद्युतीय, इन्स्ट्रुमेन्टेसन र अटोमेसन इन्जिनियरिङ
- VFD प्यानलसहित इन्स्ट्रुमेन्ट आपूर्ति, जडान र कमिसनिङ
- SAIL — IISCO, बर्नपुरको कोक ओभनका लागि वायरलेस र IIoT समाधान