Автоматизация · Продукция
Системы PLC:от подбора до пусконаладки
Мы подбираем и поставляем контроллер, пишем логику, собираем шкаф, в котором он стоит, и остаёмся на объекте, пока производство не пойдёт на нём. Мультибрендово, так что выбор определяется вашим процессом и вашим складом ЗИП, а не тем, чем нам случилось торговать.
9
Поддерживаемых платформ контроллеров
15 лет
Средний опыт каждого из учредителей
4
Страны, где мы вели пусконаладку
Своё
Шкафное производство
Что сюда входит
Подбор и архитектура
Количество точек ввода-вывода, время цикла, запас памяти, резервирование и топология сети просчитаны под ваш процесс. Удалённый ввод-вывод там, где это оправдано длиной кабеля, локальный — там, где нет. Мы скажем, если справится контроллер поменьше.
Разработка логики
Ladder, функциональные блоки и структурированный текст, написанные так, чтобы их прочитал тот, кто будет обслуживать систему после нас: с комментариями, с единообразными тегами, разбитые по оборудованию, а не одной длинной процедурой, и переданные вместе с исходником и архивом проекта.
Безопасность и блокировки
Аппаратные отключения и реле безопасности там, где этого требует оценка рисков, сертифицированный ввод-вывод безопасности там, где он оправдан, и задокументированная логика блокировок, чтобы оператор видел, почему производство встало.
Сборка шкафа и FAT
Контроллер приезжает в шкафу, собранном у нас: смонтирован, с маркировкой на проводах, подписан и запитан — и испытан по перечню сигналов ввода-вывода при вас до отгрузки.
Проверка сигналов и loop
Каждая точка проверена от прибора до экрана: датчик, кабель, клемма, модуль, тег, экран. Подписано в ведомости, которая остаётся у вас, так что спорное показание потом подкреплено записью.
Пусконаладка и SAT
Наши инженеры на объекте весь пуск, включая ночные смены, когда переключение должно уложиться в окно останова. Приёмка на объекте идёт по тому же перечню, что и FAT.
Передача операторам
Операторы и служба эксплуатации обучены на работающем производстве до того, как мы уедем: аварии, ручное вмешательство и что делать при отказе модуля.
Поддержка, ЗИП и AMC
Поиск неисправностей, доработка программы и годовое обслуживание — и на системах, которые построили мы, и на тех, что нам достались, включая те, чьего исходного поставщика уже нет, а программа никогда не документировалась.
Марки, с которыми мы работаем
Siemens · Allen-Bradley · Mitsubishi Electric · Beckhoff · ABB · Delta · Schneider · Phoenix Contact · GIC
Также поддерживаем
Системы, изначально поставленные другими, включая недокументированные программы и снятое с производства железо
Отрасли
Металлургия и ферросплавы · НПЗ и нефть · углеобогатительные фабрики и шахты · транспортировка материалов · технологические и пищевые производства · гидроэнергетика
Платформы, на которых мы работаем
Мы не привязаны к одному производителю. Правильный контроллер — тот, на который ваша служба эксплуатации сможет достать запчасти.
Siemens
S7-1200, S7-1500 и старые S7-300/400. TIA Portal и Step 7, с вводом-выводом по Profinet и Profibus.
Allen-Bradley
CompactLogix, ControlLogix и старые SLC/MicroLogix. Studio 5000 по EtherNet/IP.
Phoenix Contact
PLCnext и Inline I/O. Мы авторизованный системный интегратор Phoenix Contact.
Delta
Серии DVP и AS, обычно в паре с HMI и приводами Delta там, где важна цена за точку.
Schneider
Modicon M340 и M580, с EcoStruxure Control Expert, по Modbus TCP и Ethernet I/P.
Mitsubishi Electric
MELSEC FX и iQ-R/iQ-F, с GX Works — часто встречаются на комплектных машинах и линиях OEM.
Beckhoff
Управление на базе ПК с TwinCAT и вводом-выводом EtherCAT, там, где движение и управление должны быть на одном рантайме.
ABB
Контроллеры AC500 и приводы ABB, по Profinet и Modbus TCP.
GIC
Компактные контроллеры, таймеры и приборы для небольших задач на уровне машины.
Сети и протоколы, которые мы вводим в работу
Работаете на чём-то снятом с производства?
Чаще всего нас зовут на действующее производство — к системе управления, к которой уже никто не может купить детали.
- Siemens S7-300 / S7-400S7-1500 на Profinet, логика перенесена и заново проверена
- Allen-Bradley SLC 500 / PLC-5CompactLogix или ControlLogix по EtherNet/IP
- Логика на реле и таймерахЗадокументированная программа PLC, где блокировки прописаны явно
- Снятые с производства проприетарные контроллерыРаспространённая платформа, которую ваши местные поставщики держат на складе
- Недокументированные унаследованные программыРазобраны, прокомментированы и заново выпущены в виде чертежей
Как идёт работа
Проектирование, сборка и пусконаладка — всё наше, так что между чертежом, шкафом и инженером на объекте нет разрыва.
- 01
Обследование и функциональное задание
Мы обходим производство, читаем существующие чертежи, если они есть, и согласуем функциональное задание до того, как что-то куплено.
- 02
Детальное проектирование
Перечень сигналов ввода-вывода, общий вид шкафа и чертежи электропроводки, архитектура сети и спецификация — всё выдаётся вам на согласование до начала сборки.
- 03
Изготовление шкафа
Собирается на нашем производстве, так что за срок отвечаем мы.
- 04
Приёмочные испытания на заводе
Имитированный ввод-вывод, логика прогнана, аварии проверены. Замечания устраняются на производстве, где это дёшево.
- 05
Монтаж и проверка loop
Монтаж, разделка и поточечная проверка на объекте нашими инженерами.
- 06
Пусконаладка и передача
Работа на живом процессе, обучение операторов, исполнительные чертежи и архив программы — а дальше AMC, если он вам нужен.
Что вы получаете при передаче
Документация — часть работы. Вы должны иметь возможность обслуживать систему самостоятельно и звонить нам потому, что хотите.
- Функциональное задание
- Перечень сигналов ввода-вывода и опись приборов
- Общий вид шкафа и чертежи электропроводки
- Чертёж архитектуры сети
- Исходник программы PLC с комментариями и архив проекта
- Подписанные протоколы FAT и SAT
- Ведомости проверки loop
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию
- Перечень ЗИП с артикулами
- Обучение операторов и службы эксплуатации
Где мы это делали
- AMC системы PLC на НПЗ Indian Oil в Панипате
- Доработка и обслуживание программ PLC и SCADA для Oil India, Ассам
- PLC и HMI для трёх реакторов-котлов на Balmer Lawrie, Калькутта
- Модернизация и пусконаладка PLC, HMI и SCADA на Bhutan Carbide & Chemicals
- PLC и SCADA для управления электродами печи на Bhutan Silicon Metal
- PLC и SCADA для ферросплавного завода Druk Ferro Alloys, Бутан
- Программирование и пусконаладка PLC, SCADA и HMI для Metso Outotec и Tega Industries
- Беспроводное и IIoT-решение для коксовой батареи на SAIL — IISCO, Бурнпур