ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมและโซลูชันไฟฟ้า — INVENIA SYSTEMS

ควบคุมกำกับดูแลทั้งโรงงาน
ระบบ SCADA และ HMI ที่รวมทุกตัวแปรกระบวนการ สัญญาณเตือน และแนวโน้มไว้ในจอเดียว ออกแบบ ตั้งค่า และทดสอบเดินเครื่องโดยวิศวกรของเราเอง
ได้รับความไว้วางใจหน้างานจาก
ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม
ระบบควบคุมที่เราออกแบบ สร้าง และ ทดสอบเดินเครื่องเอง
ตั้งแต่ retrofit PLC ตัวเดียวไปจนถึงระบบควบคุมทั้งโรงงาน เราออกแบบ สร้างตู้ เขียนโปรแกรม และอยู่หน้างานจนทดสอบเดินเครื่องเสร็จ ทั้งกับโรงงานใหม่และกับเครื่องจักรที่เดินมาหลายสิบปีแล้ว
แพลตฟอร์มที่เราทำงานด้วย:

โซลูชันครบวงจร ภายใต้หลังคาเดียว
แบบ ตู้ โปรแกรม และการทดสอบเดินเครื่อง มาจากทีมเดียวกันทั้งหมด จึงไม่มีช่องว่างระหว่างคนที่ออกแบบ คนที่เดินสาย และคนที่รับโทรศัพท์ตอนเครื่องหยุด สัญญาเดียว ผู้รับผิดชอบรายเดียว
- 01
ออกแบบและวิศวกรรม
ตกลงแนวทางการควบคุม รายการ I/O แบบ single-line และแบบตู้ ก่อนลงมือตัดอะไรทั้งสิ้น
- 02
ผลิตตู้
สร้าง เดินสาย และทดสอบตามปกติในโรงงานเราเอง ตู้และลอจิกจึงมาจากทีมเดียวกัน
- 03
การทดสอบรับมอบที่โรงงาน (FAT)
พิสูจน์ลอจิกด้วย I/O จำลองต่อหน้าคุณ ก่อนที่ตู้จะออกจากโรงงาน
- 04
ติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง
ตรวจ loop ปรับจูนขณะเดินเครื่องจริง และส่งมอบให้ผู้ปฏิบัติงานที่หน้างาน ดำเนินการโดยวิศวกรของเราเอง
- 05
สนับสนุนและ AMC
เมื่อเดินเครื่องแล้ว เรารับผิดชอบการแก้เหตุขัดข้อง การสำรองอะไหล่ และการบำรุงรักษาตามแผนภายใต้สัญญา
Retrofit และการย้ายระบบ
ยกระดับระบบควบคุมเก่าโดยไม่เสียแม้แต่กะเดียว
PLC ที่เลิกผลิตหรือไดรฟ์ที่ไม่มีใครซัพพอร์ตแล้ว ไม่ควรกลายเป็นการหยุดเครื่องนอกแผน เราถอดรื้อสิ่งที่มีอยู่หน้างานให้เข้าใจ จับคู่ทุก loop เข้ากับสถาปัตยกรรมใหม่ และจัดลำดับการสลับระบบให้อยู่ในช่วงที่คุณหยุดผลิต
- ถอดรื้อลอจิกที่ไม่มีเอกสาร
- ตรวจสอบทีละ loop เทียบกับระบบเดิม
- วางแผนการสลับระบบให้ตรงกับช่วงหยุดเครื่องของคุณ
- อบรมผู้ปฏิบัติงานก่อนที่ตู้เดิมจะถูกรื้อออก
อุตสาหกรรมที่เราทำงานด้วย
SENTIENT — แพลตฟอร์ม IIoT ของเรา
แพลตฟอร์มเดียว ตั้งแต่เกตเวย์ตัวเดียวจนถึง คลัสเตอร์ทั้งโรงงาน
SENTIENT คือแพลตฟอร์ม IoT อุตสาหกรรมและ SCADA ที่เราพัฒนาเอง มีทั้งการจัดการอุปกรณ์ แดชบอร์ด สัญญาณเตือน และ rule engine พร้อมกับการควบคุมกระบวนการในพื้นที่ การเชื่อมต่อ PLC การทำรายงาน และการจัดการสูตรการผลิต ที่งานโรงงานในแต่ละวันต้องพึ่งพา

สร้างมาเพื่อเดินโรงงานจริง
แดชบอร์ดคือจุดเริ่มต้น SENTIENT ยังรองรับการควบคุมในพื้นที่ สูตรการผลิต การทำรายงาน และการวิเคราะห์ ที่โรงงานต้องพึ่งพาเมื่อเข้าสู่การผลิตประจำวันแล้ว
เขียนด้วย Rust
เล็กพอจะอยู่ในเกตเวย์ และสร้างมาให้ทำคลัสเตอร์ได้
แบ็กเอนด์เป็นแอปพลิเคชัน Rust จึงใช้หน่วยความจำเพียงเศษเสี้ยวของแพลตฟอร์มที่ใช้ JVM นั่นคือเหตุผลที่บิลด์เดียวกันวางอยู่บนเครื่องพลังงานต่ำข้างตู้ก็ได้ หรือขยายออกทั้งคลัสเตอร์ก็ได้ ไม่ต้องมีรุ่น edge ที่ตัดทอน และไม่ต้องเรียนรู้ระบบที่สอง
เกตเวย์ติดผนัง
ฮาร์ดแวร์พลังงานต่ำข้างตู้ เก็บข้อมูลและแสดงหน้าจอของตัวเองได้เมื่อเครือข่ายหลุด
เซิร์ฟเวอร์ในองค์กรหนึ่งเครื่อง
historian และ SCADA ทั้งโรงงาน บนเครื่องของคุณเอง ในเครือข่ายของคุณเอง
คลัสเตอร์ที่พร้อมใช้งานสูง
รวมหลายไซต์เข้าเป็นระบบเดียว บนคลาวด์หรือในองค์กร พร้อมระบบสำรองในจุดที่การหยุดเดินเครื่องมีต้นทุนจริง
ทุกรูปแบบการติดตั้งมีสิ่งเหล่านี้
วิศวกรรมไฟฟ้า
สถานีไฟฟ้าย่อยและ switchgear ตั้งแต่ออกแบบจนถึง จ่ายไฟเข้าระบบ
งานออกแบบ ผลิตตู้ ติดตั้ง และทดสอบเดินเครื่อง ดำเนินการโดยวิศวกรและช่างของเราเอง ด้วยทีมของเราเอง ครอบคลุมทุกระดับแรงดันตั้งแต่แรงต่ำจนถึงแรงสูงพิเศษ
งานออกแบบสูงสุดถึง
765 kV
สถานีไฟฟ้าย่อยที่ส่งมอบแล้ว
132/33 kV
โครงการสถานีไฟฟ้าย่อยและพลังน้ำ
20
ฉนวนอากาศและฉนวนก๊าซ
AIS & GIS
สิ่งที่เราจัดหา
อุปกรณ์ switchgear ระบบป้องกัน และระบบจ่ายไฟ สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อยและระบบไฟฟ้าในโรงงาน จัดหาแยกต่างหาก หรือรวมอยู่ในขอบเขตงานติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง
- เซอร์กิตเบรกเกอร์
- ใบมีดตัดตอน
- หม้อแปลงกระแส (CT)
- หม้อแปลงแรงดัน (PT)
- หม้อแปลงแรงดันแบบตัวเก็บประจุ (CVT)
- กับดักฟ้าผ่า
- ตู้ควบคุมและรีเลย์
- Switchgear แรงสูง
- ตู้จ่ายไฟ AC (ACDB)
- ตู้จ่ายไฟ DC (DCDB)
- ตู้แรงต่ำ (LDB, BMK, PDB)
- กล่องต่อสาย
- แคลมป์และข้อต่อ
- วัสดุระบบสายดิน
- วัสดุป้องกันฟ้าผ่า
- รางเดินสายและอุปกรณ์ประกอบ
ชุดงานออกแบบประกอบด้วยอะไรบ้าง
ทุกแบบและทุกการคำนวณที่ผู้รับเหมา ผู้ตรวจสอบ และทีมซ่อมบำรุงของคุณเองจะถาม ครอบคลุมไกลกว่าแบบ single-line กับรายการวัสดุมาก
การทดสอบและวิเคราะห์
การวินิจฉัยที่ลึกกว่าการตรวจสอบตามปกติมาก
หม้อแปลง switchgear แบบ GIS และ AIS เซอร์กิตเบรกเกอร์ สวิตช์สลับ และรีเลย์ ทั้งการทดสอบตามปกติและแบบพิเศษ การติดตามสภาพ ภาพถ่ายความร้อน การวัดดิสชาร์จบางส่วน และการศึกษาระบบไฟฟ้า ในทุกระดับแรงดัน
อุปกรณ์ที่เราทดสอบ
เครื่องมือที่เราใช้
รีเลย์เชื่อมเข้ากับ SCADA เดิมของคุณหรือกับระบบใหม่ก็ได้
พื้นที่ที่เราทำงาน
ระบบเครื่องจักรกล
ตัวเหล็กยังดีอยู่ ที่เก่าคือ ระบบควบคุมต่างหาก
เครื่องจักรที่สภาพทางกลยังดี ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเพียงเพราะระบบควบคุมเลิกผลิต เราติดตั้งตัวควบคุม ไดรฟ์ มอเตอร์ และแผงควบคุมใหม่ให้กับเครื่องมือกลและเครนที่คุณมีอยู่แล้ว สร้างเครื่องจักรเฉพาะงานเมื่อไม่มีของสำเร็จรูปที่เหมาะ และรับงานระบบไฟฟ้าเครนตั้งแต่ชุดยกจนถึงรีโมตไร้สาย

เครนและการลำเลียงวัสดุ
เครนก็ใช้เหตุผลเดียวกัน โครงสร้างอยู่ได้นานกว่าระบบควบคุมหลายสิบปี เราจึงเปลี่ยนระบบไฟฟ้าใหม่และให้โครงเหล็กใช้งานต่อไป
สิ่งที่เราเปลี่ยน
- ตัวควบคุม CNC
- เซอร์โวไดรฟ์และมอเตอร์
- encoder และการป้อนกลับตำแหน่ง
- ไดรฟ์เพลาหลัก (VFD)
- แผงควบคุมและ HMI
- ตู้ไฟฟ้าและชุดสายไฟ
- ลิมิตสวิตช์และ I/O ของเครื่อง
สิ่งที่คงไว้อย่างเดิมทุกประการ
- แท่นเครื่อง เสา และชิ้นงานหล่อ
- เพลาหลักและตลับลูกปืน
- บอลสกรูและรางเลื่อน
- ชุดเปลี่ยนเครื่องมือและป้อมมีด
- ระบบไฮดรอลิกและน้ำหล่อเย็น
- ความเที่ยงตรงทางเรขาคณิตเดิมของเครื่อง
เครื่องจักรที่เรา retrofit
เครื่องจักรเฉพาะงาน
เมื่อไม่มีของสำเร็จรูปตัวไหนทำงานนี้ได้
บางกระบวนการไม่มีเครื่องมาตรฐานรองรับ เราออกแบบและสร้างเครื่องขึ้นมาให้ตรงกับงานนั้น ทั้งส่วนกล ไดรฟ์ ระบบควบคุม และความปลอดภัย เป็นชุดเดียวกัน กำหนดขนาดตามรอบเวลาและพื้นที่โรงงานของคุณ
- สร้างขึ้นรอบกระบวนการเดียวและรอบเวลาของมัน
- งานกล ไฟฟ้า และควบคุม มาจากทีมเดียวกัน
- PLC, HMI และความปลอดภัยออกแบบไว้ตั้งแต่ต้น
- มีเอกสารและการสนับสนุนเหมือนเครื่องจักรอื่น ๆ
งาน retrofit ดำเนินไปอย่างไร
เครื่องที่หยุดผลิตคือเงินที่เสียไป เราจึงสำรวจและสร้างตู้ให้เสร็จก่อนที่จะรื้ออะไรออก
- 01
สำรวจและประเมินความเป็นไปได้
ตรวจความเที่ยงตรงทางเรขาคณิต ระยะฟรี สภาพเพลาหลักและสกรูก่อน ถ้าตัวเครื่องไม่คุ้มที่จะ retrofit เราจะบอกตรง ๆ
- 02
ออกแบบระบบควบคุม
กำหนดขนาดตัวควบคุม ไดรฟ์ และมอเตอร์ให้เหมาะกับเครื่อง พร้อมแบบวงจรและรายการ I/O ก่อนสั่งซื้อของ
- 03
สร้างตู้
ตู้ควบคุมผลิตและเดินสายในโรงงานของเราเอง แล้วทดสอบก่อนส่งถึงโรงงานของคุณ
- 04
ติดตั้ง
รื้อระบบควบคุมเดิม ติดตั้งอุปกรณ์ใหม่ ปรับแนวแกน จูน และชดเชยระยะฟรี
- 05
ทดสอบเดินเครื่องและอบรม
ตรวจสอบความเที่ยงตรงด้วยชิ้นงานทดสอบ จากนั้นอบรมผู้ปฏิบัติงานและทีมซ่อมบำรุงให้ใช้ระบบควบคุมใหม่
ผลงาน
ไฟฟ้าพลังน้ำในลาดักห์ เตาหลอมในภูฏาน โรงกลั่นในปานิปัต
หน้างานที่ไปถึงยาก และโรงงานที่หยุดไม่ได้ สถานีไฟฟ้าย่อยให้การไฟฟ้าระดับรัฐ ไฟฟ้าพลังน้ำขนาดจิ๋วที่ความสูงกว่า 3,000 เมตร ระบบควบคุมเตาอาร์กแบบจมปลาย และโต๊ะควบคุมสำหรับสายอบอ่อนของ Tata Steel
20
โครงการสถานีไฟฟ้าย่อยและพลังน้ำ
50+
โครงการที่ส่งมอบแล้ว
4
ประเทศที่เคยทำงาน
765 kV
ประสบการณ์ออกแบบสูงสุดถึง
ออกแบบ ติดตั้ง ทดสอบ และทดสอบเดินเครื่องสถานีไฟฟ้าย่อยของระบบส่งและของโรงงาน
สถานีไฟฟ้าย่อย 2×50 MVA, 132/33 kV
JUSNL
Chakuliya, Jharkhand
สถานีไฟฟ้าย่อย 2×50 MVA, 132/33 kV
JUSNL
Chandwa, Jharkhand
สถานีไฟฟ้าย่อย 2×50 MVA, 132/33 kV
JUSNL
Chouka, Jharkhand
สถานีไฟฟ้าย่อย 2×50 MVA, 132/33 kV
JUSNL
Surda, Jharkhand
สถานีไฟฟ้าย่อย 2×25 MVA, 33/6.6 kV
Tasra Coal Washery
Jharkhand
สถานีไฟฟ้าย่อย 2×6.3 MVA, 33/6.6 kV
BCCL
Bhojudih
สถานีไฟฟ้าย่อย 2×6.3 MVA, 33/6.6 kV
MCL
Ananta
สถานีไฟฟ้าย่อย 2×5 MVA, 33/6.6 kV
MCL
Sardega
สถานีไฟฟ้าย่อยแบบ line-in-line-out 33 kV
NEA
Nepal
เกี่ยวกับ Invenia Systems
วิศวกรที่ออกแบบ คือคนเดียวกับที่ไปทดสอบเดินเครื่อง
Invenia Systems ก่อตั้งโดยวิศวกรสามคนที่ผ่านงานมาคนละสิบห้าปีในบริษัทอย่าง McNally Bharat, SATCON และ Nextgen Automation ทุกคนมีประสบการณ์ทั้งในห้องออกแบบและงานทดสอบเดินเครื่องหน้างาน การผสมผสานนั้นคือรากฐานของบริษัทนี้
Arijit Das
15 ปี
สิบห้าปีในงานออกแบบไฟฟ้า สถานีไฟฟ้าย่อยถึง 765 kV สายส่งเหนือดินถึง 33 kV งาน EBOP ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและพลังน้ำ การลำเลียงถ่านหินและวัสดุ และโรงงานกระบวนการผลิต ทั้งในห้องออกแบบและที่หน้างาน
- วุฒิการศึกษา
- B.Tech วิศวกรรมไฟฟ้า — Techno India
- เคยทำงานที่
- McNally Bharat Engineering · APE Power · SATCON
Partha Pratim Kar
15 ปี
สิบห้าปีในงานผลิตภัณฑ์และโครงการระบบอัตโนมัติ ทั้ง PLC ไดรฟ์ SCADA และ HMI ระบบไร้สาย และตู้ MCC งานลำเลียงวัสดุ เหมือง เหล็ก การควบคุมบานประตูฝาย พลังงานแสงอาทิตย์ และเครื่องจักรเฉพาะงาน
- วุฒิการศึกษา
- B.Tech อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมือวัด — JIS College of Engineering
- เคยทำงานที่
- McNally Bharat Engineering · Nextgen Automation
Md Mozammel Hossain
15 ปี
สิบห้าปีในงานระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัด และ IIoT ทดสอบเดินเครื่องหม้อไอน้ำพร้อมการดูข้อมูลระยะไกล โรงงานไม้อัดและกระดาษพิเศษ การแปรรูปผักแบบ IQF ปุ๋ยอินทรีย์ โรงกลั่นสุราและสายบรรจุขวด
- วุฒิการศึกษา
- B.Tech อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมือวัด — JIS College of Engineering
- เคยทำงานที่
- NIIFT กรุงเทพฯ · Diplomatic Sea สิงคโปร์
ที่ปรึกษาอาวุโส
ประสบการณ์หน้างานสี่สิบห้าปีที่เรียกใช้ได้เสมอ
ที่ปรึกษาวิศวกรรมอาวุโสสองท่านตรวจทานงานของเราและให้คำแนะนำในโจทย์ที่ยาก แต่ละท่านมีประสบการณ์สี่สิบห้าปีที่ DCPL, WBSEB และ NTPC ประสบการณ์ที่ลึกขนาดนี้ไม่ใช่สิ่งที่บริษัทหน้าใหม่จะหามาใส่ในโครงการได้ในเวลาอันสั้น
Amit Kumar Das
วศ.บ. เครื่องกล · 45 ปี
อดีต DCPL · อดีต WBSEB
Sougata Chakraborty
วศ.บ. ไฟฟ้า · 45 ปี
อดีต DCPL · อดีต NTPC
สิ่งที่เราดำเนินการเอง
การออกแบบ การผลิต และการทดสอบเดินเครื่องอยู่ใต้หลังคาเดียวกัน จึงไม่มีช่องว่างระหว่างแบบ ตู้ และคนที่อยู่หน้างาน
การฝึกอบรมและฝึกงาน
เรารับนักศึกษาจบใหม่เข้าฝึกงานภาคอุตสาหกรรมช่วงฤดูร้อนและฤดูหนาว เพื่อให้ได้ลงมือทดสอบ ทดสอบเดินเครื่อง และซ่อมบำรุงจริง ไม่ใช่แค่เรียนทฤษฎี
เราอยู่ที่ไหน
53/1 Ichapur Road, Kadamtala ฮาวราห์ รัฐเบงกอลตะวันตก 711101 อินเดีย ทำงานครอบคลุมอินเดีย เนปาล ภูฏาน และแอฟริกาตะวันตก
พร้อมเริ่มโครงการระบบอัตโนมัติแล้วหรือยัง?
รับคำปรึกษาและการประเมินโครงการฟรีจากวิศวกรระบบอัตโนมัติของเรา เราจะช่วยหาจุดที่ปรับปรุงได้ วางแผนโครงการ และจัดทำข้อเสนอโดยละเอียดตามความต้องการเฉพาะของคุณ





















