ઓટોમેશન · ઉત્પાદનો
દરેક વેરિયેબલ, અલાર્મ અને ટ્રેન્ડએક જ સ્ક્રીન પર
પ્લાન્ટ રોજેરોજ કેવી રીતે ચલાવાય છે તેની આસપાસ ડિઝાઇન કરેલી ઓપરેટર સ્ક્રીન અને નિરીક્ષણ પ્રણાલીઓ, નીચેનું PLC લોજિક લખનારા એ જ ઇજનેરોએ બનાવેલી, કોન્ફિગર કરેલી અને કમિશન કરેલી.
8
HMI અને SCADA પ્લેટફોર્મ
SENTIENT
અમારું પોતાનું IIoT પ્લેટફોર્મ
4
કમિશન કરેલા દેશ
પોતાનું
PLC, પેનલ અને સ્ક્રીન
આમાં શું સમાયેલું છે
ઓપરેટરને અનુકૂળ સ્ક્રીન ડિઝાઇન
એક સ્ટાર્ટ-અપ સ્ક્રીન, એક રનિંગ સ્ક્રીન અને એક ફોલ્ટ સ્ક્રીન, પ્લાન્ટ જે રીતે ચલાવાય છે એ જ રીતે ગોઠવેલી. રંગ અસામાન્ય સ્થિતિ માટે અનામત રખાય છે, જેથી અલાર્મ સૌથી પહેલાં નજરે ચડે.
અલાર્મ તાર્કિકીકરણ
અર્થપૂર્ણ પ્રાથમિકતા, એક શિફ્ટ નકામા અલાર્મમાં દટાઈ ન જાય એવી ડેડબેન્ડ અને વિલંબ સેટિંગ, અને જાણીતી ખામીઓ માટે શેલ્વિંગ. કોઈ ન વાંચે એવી અલાર્મ યાદી, અલાર્મ ન હોવા કરતાં ખરાબ છે.
ટ્રેન્ડ અને હિસ્ટોરિયન
પ્રક્રિયાને અનુકૂળ દરે લોગિંગ, ઉપયોગી રહે એટલા સમય સુધી સાચવણી, અને થોભ્યા પછી નહીં પણ થોભેલી વખતે જ ઇજનેર ખોલીને જોઈ શકે એવા ટ્રેન્ડ.
અહેવાલ
ઓપરેટર જે ડેટા જુએ છે એ જ ડેટા પરથી શિફ્ટ, બેચ અને ઉત્પાદન અહેવાલ — PDF કે Excel માં, નિયત સમયે કે માગ મુજબ.
રેસિપી અને બેચ સંભાળ
પેરામીટર સેટ સાચવાય છે, આવૃત્તિ રખાય છે અને પસંદ થતાં જ PLC ને મોકલાય છે, તેથી ઉત્પાદન બદલવું એટલે ઇજનેરે હાથે સેટપોઇન્ટ બદલવા એવું નથી.
રિડન્ડન્સી અને સહનશક્તિ
થોભવું મોંઘું હોય ત્યાં રિડન્ડન્ટ સર્વર અને બેવડા નેટવર્ક માર્ગ, અને નિરીક્ષણ સ્તર બંધ પડે તો પણ પ્લાન્ટ ચાલુ રાખતી સ્ક્રીન.
વપરાશકર્તા, પ્રવેશ અને ઓડિટ
ભૂમિકા આધારિત લોગિન, જેથી ઓપરેટર, ઇજનેર અને મેનેજર જુદી જુદી વસ્તુઓ જુએ અને બદલે — કોણે શું બદલ્યું તેની નોંધ સાથે.
દૂરસ્થ અને મોબાઇલ પ્રવેશ
ફોન પર કે મેનેજરના ડેસ્ક પર માત્ર-વાંચન ડેશબોર્ડ, ઇન્ટરનેટ પર ખુલ્લા રાખ્યા વગર VPN દ્વારા. અહીં જ સામાન્ય રીતે અમારું પોતાનું SENTIENT પ્લેટફોર્મ કામ લાગે છે.
પ્લેટફોર્મ
Siemens WinCC · FactoryTalk View · AVEVA/Wonderware · Ignition · SENTIENT · Mitsubishi GOT · Delta DOP · Phoenix Contact
આ ઉપરાંત સમર્થિત
બીજાઓએ બેસાડેલું હાલનું SCADA — સ્રોત ફાઇલ કે દસ્તાવેજ વગરની પ્રણાલીઓ સહિત
ક્ષેત્રો
સ્ટીલ અને ફેરો એલોય · રિફાઇનરી અને તેલ · કોલસા ધોવાણ પ્લાન્ટ · મટીરિયલ હેન્ડલિંગ · પ્રોસેસ અને ખાદ્ય પ્લાન્ટ · જળવિદ્યુત
અમે જે પ્લેટફોર્મ પર કામ કરીએ છીએ
અમે એક જ કંપની સાથે બંધાયેલા નથી. જેના સ્પેર તમારી જાળવણી ટીમને મળી શકે તે જ સાચો કંટ્રોલર.
Siemens
WinCC અને WinCC Unified, ઉપરાંત Profinet પર Comfort અને Basic પેનલ.
Allen-Bradley
FactoryTalk View SE અને ME, EtherNet/IP પર PanelView Plus ટર્મિનલ સાથે.
AVEVA / Wonderware
સાઇટ પર પહેલેથી કોઈ ધોરણ લાગુ હોય ત્યાં InTouch અને System Platform.
Ignition
અમર્યાદિત ક્લાયન્ટ લાઇસન્સ અને બ્રાઉઝરમાં અપાતી સ્ક્રીન, જ્યાં અન્યથા સીટની સંખ્યા જ ખર્ચ વધારે.
SENTIENT
અમારું પોતાનું પ્લેટફોર્મ — Rust બેકએન્ડ પર સ્થાનિક SCADA, અહેવાલ, રેસિપી અને AI વિશ્લેષણ, એક એજ બોક્સથી ક્લસ્ટર સુધી ચાલે છે.
Mitsubishi Electric
GT Designer સાથે GOT શ્રેણી ટર્મિનલ, સામાન્ય રીતે MELSEC કંટ્રોલર સાથે.
Delta
DOPSoft સાથે DOP શ્રેણી પેનલ, જ્યાં માત્ર એક કોમ્પેક્ટ મશીન HMI પૂરતું હોય.
Phoenix Contact
PLCnext આધારિત વિઝ્યુઅલાઇઝેશન અને વેબ HMI. અમે Phoenix Contact ના અધિકૃત સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેટર છીએ.
અમે જે નેટવર્ક અને પ્રોટોકોલ કમિશન કરીએ છીએ
જૂનું થઈ ગયેલા કશાક પર ચાલે છે?
અમને જે કામ માટે બોલાવાય છે તેમાંનાં મોટાભાગનાં ચાલુ પ્લાન્ટ હોય છે — એવી નિયંત્રણ પ્રણાલી જેના ભાગ હવે કોઈ ખરીદી શકતું નથી.
- કોઈ પેચ કરવાની હિંમત ન કરે એવું Windows XP SCADAહાલના હાર્ડવેર પર સમર્થિત પ્લેટફોર્મ, સ્ક્રીન ફરી બનાવાય છે
- બંધ પડેલા કે ન મળતા HMI પેનલહાલનું ટર્મિનલ, ચાલુ પ્લાન્ટ પરથી સ્ક્રીન ફરી તૈયાર
- ચાર્ટ રેકોર્ડર અને પેનલ મીટરલોગ કરેલો, ટ્રેન્ડ કરેલો અને અહેવાલયોગ્ય ડેટા
- હજારો હરોળની અલાર્મ યાદીઓપરેટર પગલાં લઈ શકે એવી તાર્કિક પ્રાથમિકતા
- ક્લિપબોર્ડ પર ઉતારેલાં રીડિંગઆપોઆપ શિફ્ટ અને બેચ અહેવાલ
એક કામ કેવી રીતે ચાલે છે
ડિઝાઇન, બાંધકામ અને કમિશનિંગ બધું અમારું જ છે, તેથી ડ્રોઇંગ, પેનલ અને સાઇટ પરના ઇજનેર વચ્ચે અંતર રહેતું નથી.
- 01
સંચાલન નિરીક્ષણ
પ્લાન્ટ ચલાવનારાઓ સાથે બેસીને તેઓ શું જુએ છે અને શું સલામત રીતે અવગણી શકે છે તે જાણીએ છીએ.
- 02
સ્ક્રીન અને અલાર્મ ડિઝાઇન
કોન્ફિગરેશન શરૂ થાય તે પહેલાં જ નેવિગેશન, સ્ક્રીન ક્રમ, ટેગ યાદી અને અલાર્મ ફિલસૂફી કાગળ પર મંજૂર થાય છે.
- 03
કોન્ફિગરેશન
PLC ટેગ યાદી સામે સ્ક્રીન, હિસ્ટોરિયન, અહેવાલ અને રેસિપી બને છે — સામાન્ય રીતે એ અમારી જ હોય છે, તેથી નામ મળતાં આવે છે.
- 04
ફેક્ટરી એક્સેપ્ટન્સ ટેસ્ટ
સિમ્યુલેટેડ I/O પર ચલાવાય છે, જેથી સાઇટ પર જતાં પહેલાં જ ઓપરેટર દરેક સ્ક્રીન અને અલાર્મ જોઈ શકે.
- 05
કમિશનિંગ
પ્લાન્ટ પર જીવંત, અમારા ઇજનેરો શિફ્ટમાં રહીને ખરા વર્તન પ્રમાણે ડેડબેન્ડ અને અલાર્મ મર્યાદા ટ્યુન કરે છે.
- 06
તાલીમ અને સોંપણી
ચાલુ પ્રણાલી પર ઓપરેટરોને તાલીમ, અને પ્રોજેક્ટ ફાઇલ, લાઇસન્સ તથા બેકઅપ સોંપાય છે.
સોંપણી વખતે તમને શું મળે છે
દસ્તાવેજીકરણ એ કામનો જ ભાગ છે. પ્રણાલી તમે જાતે સંભાળી શકવા જોઈએ, અને અમને એટલે બોલાવો કે તમને બોલાવવા છે.
- સ્ક્રીન ક્રમ અને નેવિગેશન ડ્રોઇંગ
- PLC સાથે ક્રોસ-રેફરન્સ કરેલી ટેગ યાદી
- પ્રાથમિકતા અને સેટપોઇન્ટ સાથે અલાર્મ સૂચિ
- હિસ્ટોરિયન અને સાચવણી કોન્ફિગરેશન
- અહેવાલ અને રેસિપી ટેમ્પ્લેટ
- SCADA પ્રોજેક્ટ સ્રોત અને રનટાઇમ બેકઅપ
- લાઇસન્સ અને સક્રિયકરણ નોંધ
- FAT અને SAT નોંધ, સહી સાથે
- સંચાલન અને જાળવણી પુસ્તિકા
- ઓપરેટર અને ઇજનેર તાલીમ
અમે આ ક્યાં કર્યું છે
- SAIL — IISCO, બર્નપુરના કોક ઓવન માટે SCADA
- એ જ કોક ઓવન માટે વાયરલેસ અને IIoT ઉકેલ
- ઓઇલ ઇન્ડિયા, આસામ માટે PLC અને SCADA પ્રોગ્રામ ફેરફાર અને જાળવણી
- ભૂટાન કાર્બાઇડ એન્ડ કેમિકલ્સમાં PLC, HMI અને SCADA અપગ્રેડ અને કમિશનિંગ
- ભૂટાન સિલિકોન મેટલમાં ફર્નેસ ઇલેક્ટ્રોડ નિયંત્રણ માટે PLC અને SCADA
- ડ્રુક ફેરો એલોયઝ, ભૂટાનના ફેરો એલોય પ્લાન્ટ માટે PLC અને SCADA
- Metso Outotec અને Tega Industries માટે PLC, SCADA અને HMI પ્રોગ્રામિંગ અને કમિશનિંગ
- બામર લોરી, કોલકાતામાં ત્રણ રિએક્ટર કેટલ માટે PLC અને HMI
- બામર લોરીના હોમોજિનાઇઝર માટે દબાણ ડેટા સંગ્રહ અને અહેવાલ
- ક્રેસમેક ફાઉન્ડ્રીમાં ચાર્ટ રેકોર્ડર, તાપમાન સૂચક અને HMI
- ભારત પેટ્રોલિયમ, બજબજમાં HMI સમારકામ