盤の取付板に載った VFD、コントローラ、サーボモータと、ドライブのパラメータ画面

自動化 · 製品

ドライブを選び、設定し、動かし続ける

可変周波数ドライブとソフトスタータを、モータの銘板だけでなく実際の負荷に合わせて選定します。供給し、当社が製作する盤に収め、パラメータを設定し、PLC と統合し、機械の上で試運転します。

6

対応するドライブの種類

低圧・中圧

モータ制御の対応範囲

4

試運転を行った国

自社

MCC・ドライブ盤の製作

対応範囲

負荷に合わせた選定

定トルク、逓減トルク、定出力。コンベヤ、ファン、クレーンの巻上では選び方がそれぞれ違います。モータの kW に加えて、始動トルク、使用率、過負荷特性、周囲温度もすべて織り込みます。

高調波と電源品質

そのままではドライブが電源を歪ませてしまうところには、ラインリアクトル、直流チョーク、12 パルスまたはアクティブフロントエンドを入れます。変圧器と発電機に無理のない状態になるよう選定します。

制動と回生

用途に合わせた制動抵抗器。負荷がモータを回す頻度が高く元が取れる場合は回生ユニットを使います。巻上、下り勾配のコンベヤ、遠心分離機など。

EMC と配線

シールド付きモータケーブル、正しいグランド処理、分離配線、長距離では出力フィルタ。当社が呼ばれる原因不明のトリップや encoder 異常は、調べてみると配線によるものがほとんどです。

モータ保護

サーミスタ・PTC 入力、過負荷モデル、欠相と地絡の設定を、実際に設定して確認します。工場出荷時のままにはしません。

パラメータ設定と調整

V/f、センサレスベクトル、encoder フィードバック付きの閉ループ。実機のモータでオートチューニングし、加減速と電流制限は機械が受け止められる範囲に設定します。

ネットワークとの統合

ドライブを PLC と同じフィールドバスに載せ、速度指令、状態、電流、異常コードをすべて SCADA 画面に表示します。

パラメータのバックアップと予備品

各ドライブのパラメータ一式を保存してお渡しします。深夜二時でも、お客様の保全担当が交換品を取り付けて書き込めます。

ドライブのブランド

ABB · Siemens · Allen-Bradley · Delta · Schneider · Mitsubishi Electric

代表的な用途

コンベヤ・荷役設備 · ファン・ポンプ · クレーンの巻上と走行 · ミキサ・撹拌機 · 炉の付帯設備 · 堰のゲート

併せて対応

他社が据え付けたドライブ。生産終了シリーズや記録のないパラメータも含みます

対応プラットフォーム

特定のメーカーに縛られていません。正しいコントローラとは、お客様の保全担当が部品を調達できるものです。

ABB

ACS シリーズのドライブとソフトスタータ。機械用から産業用の容量まで。

Siemens

SINAMICS G120・V20 と、Profinet 上の SIMOTICS モータ。

Allen-Bradley

PowerFlex ドライブを EtherNet/IP で接続し、Logix コントローラと統合します。

Delta

MS300・C2000 シリーズ。Delta の PLC や HMI と組み合わせることが多いです。

Schneider

Altivar のプロセス用・機械用ドライブ。Modbus TCP 接続。

Mitsubishi Electric

FR-E・FR-A シリーズ。MELSEC のコントローラと組み合わせることが多いです。

試運転実績のあるネットワークとプロトコル

ProfinetProfibus DPEtherNet/IPModbus TCPModbus RTU / RS-485CANopenEtherCATアナログ 4-20 mA / 0-10 Vencoder フィードバック安全トルクオフ(STO)

生産終了した設備をお使いですか

当社が呼ばれる案件のほとんどは既設の工場です。もう部品が買えなくなった制御システムです。

  • 直流ドライブと直流モータ交流ドライブと誘導モータへ。プロセスの挙動を合わせ込み
  • 直入れ・スターデルタ始動器ソフトスタートまたは VFD へ。機械的な衝撃を取り除く
  • 予備品のない生産終了シリーズ現行シリーズへ。パラメータを写し取り、再調整
  • ダンパで絞るファンとバルブで絞るポンプ速度制御へ。多くの場合、省エネ分でドライブ代が回収できます
  • 操作パネルからしか触れないドライブネットワーク接続のドライブへ。状態と異常が SCADA 画面に出ます

案件の進め方

設計も製作も試運転も当社が行います。だから図面と盤と現場の技術者の間に隙間がありません。

  1. 01

    負荷とモータの調査

    見積もりの前に、銘板、使用率、既設の始動器構成、電源容量を記録します。

  2. 02

    選定と計算

    ドライブ容量、フィルタと制動の要否、ケーブルサイズ、筐体の熱検討を承認用に提出します。

  3. 03

    盤の製作

    ドライブ盤または MCC 盤を自社工場で製作し、そのドライブが担う運転条件に見合う換気を確保します。

  4. 04

    工場立会検査(FAT)

    通電し、パラメータを書き込み、出荷前に PLC との通信を確認します。

  5. 05

    据付と調整

    据付、モータの結線、オートチューニング、実負荷での加減速調整を当社の技術者が行います。

  6. 06

    引き渡し

    パラメータのバックアップ、設定値一覧、予備品リスト、そして保全担当への教育。

引き渡し時にお渡しするもの

書類は仕事の一部です。お客様ご自身でシステムを保守できる状態にしてお渡しします。そのうえで、望んでまた声をかけていただけるのが一番だと考えています。

  • ドライブの選定・容量計算書
  • モータ・ケーブル一覧
  • 盤の一般配置図と配線図
  • 必要に応じた高調波・フィルタの検討結果
  • ドライブのパラメータ一覧とバックアップファイル
  • 保護整定値の記録
  • 署名済みの FAT・SAT 記録
  • 取扱・保守説明書
  • 品番入りの予備品リスト
  • 保全担当の教育

実績のある現場

  • Albert David 向けの VFD 供給、据付、試運転
  • Bhutan Silicon Metal のクレーン設備の整備と retrofit
  • Bhutan Silicon Metal の炉冷却ポンプ用 PLC 盤
  • シエラレオネの破砕設備の PMCC 盤
  • ダンバード Bhojudih Coal Washery の電気・計装・自動化の一括エンジニアリング
  • Metso Outotec・Tega Industries 向けの PLC・SCADA・HMI プログラム作成と試運転
VFD・ドライブ — INVENIA SYSTEMS